Разработка метода оценки ресурса изделий обработки металлов давлением при их изготовлении и эксплуатации

• Автор: Бурдуковский, Владимир Григорьевич
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 342 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ПРОГНОЗИРОВАНИЮ РАЗРУШЕНИЯ
1.1 технологическая повреждённость. Феноменологический подход к описанию разрушения в процессах обработки давлением
1.2 влияние технологической поврежденности на ресурс прочности и долговечность деталей машин и элементов кострукций
1.3 особенности накопления повреждений и прогнозирование ресурса прочности при эксплуатации машин и элементов
конструкций
ВЫВОДЫ
ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
МОДЕЛЬ НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ В МАТЕРИАЛЕ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОМ
ФОРМОИЗМЕНЕНИИ
2.1 Феноменологическая модель среды с повреждениями
2.2 вывод кинетического уравнения повреждаемости, модель накопления повреждений в материале при пластическом деформировании
2.3 оценка повреждаемости при немонотонном сложном нагружении
2.4 переходная функция, учёт изменения повреждаемости при высоких температурах в паузах между этапами
деформирования
ВЫВОДЫ
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ МОДЕЛИ НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ.
з. 1 Определение пластичности Л

определение параметров /?, В и а
Т Г1
- Л»
.3 Экспериментальное определение пластичности непрерывнолитых сталей при предплавильных
температурах
3.3.1 методика исследования пластичности стали
при предплавильных температурах

Результаты экспериментального исследования
3.4 Применение модифицированного метода А.н.грубина для оценки напряжённо-деформированного состояния при растяжении цилиндрического образца с надрезом
ВЫВОДЫ
4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РЕСУРСА ИЗДЕЛИЙ ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.1 Распространение феноменологической модели разрушения на
случай эксплуатации машин и сооружений
4.2 методика прогнозирования ресурса изделий в процессе
изготовления и эксплуатации
выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение
иллюстративный пример использования модели накопления повреждений для прогнозирования ресурса при изготовлении и
эксплуатации деталей машин
Приложение
Иллюстративная программа "ОАМАВЕ" использования обобщённой модели разрушения для оценки повреждённости и ресурса изделий обработки металлов давлением при изготовлении и
эксплуатации
Приложение 3.
оценка прочности и долговечности протяжного инструмента при обработке термоупрочнённых рельсовых подкладок (применение обобщённой модели)
Приложение
Алгоритм расчёта напряжённо-деформированного состояния цилиндрического образца с надрезом (модифицированный метод
А.н.грубина)
приложение
справки об использовании результатов работы
вид и схема напряжённого состояния Г72.43*94.тот»
начальная стадия разрушения материалов, связанная с образованием и накоплением зародышевых пор и трещин при
эксплуатации обратима, при определённых условиях под воздействием различных факторов нагружения микронесплошности могут быть
устранены или залечены. На процесс залечивания влияют термомеханические условия нагружения, в первую очередь температура и напряжённое состояние материала г 1?,92. 101-1031,
Фундаментальной характеристикой материала в механике и
Физике деформируемого тела является диаграмма "напряжение -деформация" или диаграмма деформирования, получаемая в большинстве случаев при испытании на растяжение, исследования взаимосвязи характеристик ниспадающей ветви диаграммы деформирования с особенностями кинетики образования и развития микротрещин - повреждений, которые подтверждают описанные выше Факты, представлены в работах ПО, 104—1061,
в современной технике наиболее распространённым видом является переменное нагружение, в этом случае разрушение деталей машин и элементов конструкций происходит вследствие усталости материала, согласно гост 23207-8 под усталостью следует понимать процесс постепенного накопления повреждений в материале под действием переменных напряжений, приводящий к изменению его свойств, образованию и развитию трещины и к разрушению. эти изменения являются следствием эволюции тонкой структуры металла г 93 5107-1091. кинетику усталостного разрушения исследуют различными методами П 1.0-1121, разрушение обычно начинается в поверхностных слоях металла, поэтому визуально и с помощью микроскопов различной разрешающей способности можно в ряде случаев наблюдать процесс повреждаемости при испытаниях на