Совершенствование конструкторско-технологической подготовки производства на основе компьютерных баз знаний и реинжиниринга технических процессов : На примере ОАО "Сафоновский электромашиностроительный завод"

• Автор: Мелешина, Галина Александровна
• Шифр специальности: 05.13.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 146 с. : ил.

Оглавление
Введение
Глава 1. Общая характеристика процессов конструкторско-технологической подготовки производства
1.1. Роль производства асинхронных двигателей в номенклатуре выпускаемой продукции
1.2. Роль и место системы КТПП при производстве АД
1.3. Характеристика трудоемкости процессов КТПП
1.4. Определение основных направлений работы
1.5. Выводы
Глава 2. Описание процессов конструкторско - тездецюцчмвской подготовки производства асинхронных двигателей
2.1. Существующая схема КТПП АД
2.2. Функциональный анализ подсистемы расчетного проектирования
2.3. Функциональный анализ подсистемы конструкторского проектирования
2.3.1. Иерархическая структура АД
2.3.2. Этапы процесса конструкторского проектирования АД
2.4. Функциональный анализ подсистемы подготовки технологической документации
2.4.1. Анализ сложившейся в ОАО "СЭЗ" структуры подсистемы подготовки технологической документации
2.5. Функциональный анализ подсистемы проектирования технологической оснастки
2.6. Особенности процессов КТПП для несерийной продукции
2.7. Обобщение результатов функционального анализа процессов КТПП
2.8. Выводы

Глава 3. Особенности построения компьютерных баз знаний для КТПП АД
3.1. Обзор базы знаний, сложившейся в ОАО "СЭЗ"
3.2. Объектно-ориентированный подход к построению баз знаний
3.3. Создание модели представления знаний о КТПП АД
3.4. Организация разработки и эксплуатации САПИР
3.5. Выводы
Глава 4. Использование реинжиниринга в организации конструкторско -технологической подготовки производства АД
4.1. Автоматизация как средство компьютеризации существующих процессов
4.2. Автоматизация как средство изменения процессов КТПП
4.3. Обоснование выбора программного обеспечения КТПП
4.4. Совмещенная схема организации процессов КТПП
4.5. Функциональный анализ процессов КТПП при совмещенной схеме организации работ
4.6. Оценка результатов реинжиниринга процессов КТПП
4.7. Выводы
Основные выводы и результаты
Литература
Список сокращений
Список плакатов
Приложения

Введение
Актуальность работы. В процессе создания электрических машин участвуют большие коллективы специалистов различного профиля и квалификации. Постоянное усложнение электрических машин, рост требований со стороны потребителей к их качеству неуклонно ведет к увеличению трудоемкости и затрат на их создание. А это требует развития методов и средств совершенствования и систематизации технических процессов в течение всего жизненного цикла изделия и, в первую очередь, на ранних его стадиях в сфере интеллектуального труда.
Как известно, качество готового изделия во многом закладывается при конструкторско-технологической подготовке производства (КТПП). Основная задача КТПП электрических машин связана с выявлением и разрешением противоречий между функциональными требованиями заказчика, вариантами конструктивных решений и производственными условиями исполнителя. Цена выявления и разрешения указанных противоречий существенно зависит от момента их обнаружения в ходе создания изделия. Поэтому целесообразно большую часть этих противоречий устранять еще на уровне информационной проработки конструкторско-технологических решений.
Процесс создания электрических машин предъявляет достаточно жесткие требования к обработке, хранению и передаче информации как в ручном, так и особенно в компьютерном варианте. Информация должна быть структурирована и храниться так, чтобы ею легко могли воспользоваться как специалисты, участвующие в разработке этого изделия, так и различные программные приложения, задействованные в рамках корпоративной информационной системы предприятия.
Анализ традиционных процессов КТПП электродвигателей указывает на недостаточно высокую упорядоченность и систематизацию интеллектуального труда и, как следствие этого, наблюдается слабая подготовленность производства к работе в условиях информационных технологий. Это, в свою очередь, может привести к потере конкурентоспособности предприятия. Информационные технологии здесь рассматриваются как инструмент поддержки создания и изготовления наукоемкого изделия в условиях постоянного насыщения производства средствами вычислительной техники.
В последние годы наблюдается устойчивый рост потребности промышленности в автоматизированных системах конструкторско-технологической подготовки производства, охватывающих решение задач по всему циклу производства (дизайн, расчеты, конструирование, технологическая подготовка производства, создание программ для станков с ЧПУ и т.д.).

1 уТ'Л 3 ; . Ш:
- корректировка КД (при необходимости) 8 Конструктор Метролог
- согласование КД 3 Метролог Конструктор
5. Нормоконтроль:
- передача КД в ОСиП 4 Конструктор Инж
- присвоение обозначений 40 Инж. ОСиП Конструктор
- проведение нормоконтроля и выдача 80 Инж. ОСиП Конструктор
заключения
- корректировка КД (при необходимости) 20 Конструктор Инж
- доработка КД (в части обозначений) 10 Конструктор Инж.ОСиП
- согласование КД 8 Инж. ОСиП Конструктор
6. Утверждение КД:
- утверждение чертежа общего вида, техничес- 20 Гл. констр. Конструктор
ких условии, руководства по эксплуатации
- утверждение остальной КД 30 Нач. бюро Конструктор
7. Учет, регистрация КД:
- передача КД в ОРиХД 2 Конструктор Техник
- проверка КД на комплектность 8 Техник
- присвоение инвентарных номеров каждому 16 Техник
документу
- регистрация каждого документа в книге 8 Техник
учета подлинников КД
- передача КД на размножение 1 Техник Оператор
8. Размножение, хранение КД:
- размножение КД 20 Оператор Техник
- учет и маркировка полученных копии 8 Техник
- выдача копий учтенным абонентам 5 Техник
- размещение подлинников на хранение 8 Техник
Итого 4012
Функционально-ролевая модель подсистемы конструкторского проектирования
приведена на рис. 2.5.
2.4. Функциональный анализ подсистемы подготовки технологической
документации
Как следует из организационной структуры отдела технологической подготовки производства (ОТПП), приведенной на рис. 1.5, в ОАО "СЭЗ" принята система подготовки технологической документации (ТД) со специализацией по видам работ.
Специализация происходит по следующим видам работ:
- заготовительные,
- штамповочные,
- сварочные,
- механообработка,
- изоляционные,