Разработка конструкций контактных устройств для массообменных колонн и исследование эффективности их работы

• Автор: Фетисов, Валерий Иванович
• Шифр специальности: 05.04.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 163 с. : ил.

Введение

Содержание.

1. Литературный обзор. Анализ существующих конструкций насадочных устройств и теоретические исследования их работы.
1.1 Влияние конструктивных особенностей контактных устройств на гидродинамику процессов массообмена.
1.2 Конструкции массообменных устройств со струйным движением фаз.
1.3 Массопередача в аппаратах с регулярной насадкой.
1.4 Движущая сила процесса массопередачи и обратное перемешивание;
1.5 Удерживающая способность и производительность массообменных аппаратов;
1.6 Предпосылки для разработки новой насадки со струйным движением фаз.
2 Разработка эффективных конструкций насадок для массообменных процессов и сравнительная характеристика.
2.1 Характеристика объекта исследования;
2.2 Опытные исследования эффективности работы насадочных устройств;
Выводы.
3 Экспериментальные исследования гидродинамических характеристик Н - образной насадки.
3.1 Режимы истечения и критическая скорость струеобразования;
3.2 Коэффициенты расхода;

3.3 Исследование продольного перемешивания в насадочных колоннах;
3.4 Изучение взаимного эжектирования струй жидкостей при истечении из щелей Н - образной насадки;
Выводы.
4 Разработка методики расчета и конструирование промышленного насадочного экстрактора.
4.1 Разработка рекомендаций по гидродинамическому расчету Н-образной насадки для промышленных аппаратов.
4.2 Пример расчета колонного экстрактора с Н-образной насадкой.
4.3 Конструктивное оформление Н-образной насадки для массообменных аппаратов.
4.4 Промышленная реализация разработанных конструкций массообменных устройств.
Основные результаты и выводы. Список использованных источников. Приложения. Приложение А.
Таблица А.1. Сравнительная эффективность насадочных экстракционных колонн.
Приложение Б.
Таблица Б.1. Физические свойства систем при изучении гидродинамических характеристик.
Таблица Б.2. Зависимость критической скорости струеобразо-вания от размера щели.
Таблица Б.З. Сопоставление опытных и расчетных данных критической скорости струеобразования.
Таблица Б.4. Зависимость высоты напора от расхода дисперс-

ной фазы.
Приложение В.
Таблица В.1. Сопоставление опытных и расчетных данных по определению напора.
Таблица В.2. Метод выравнивания кривой зависимости коэффициента расхода от критерия Рейнольдса.
Таблица В.З. Зависимость коэффициента расхода от числа Рейнольдса
Таблица В.4. Сопоставление опытных данных и расчетных данных по коэффициенту расхода.
Приложение Г.
Пример расчета коэффициента продольного перемешивания в колонне с Н-образной насадкой.
Таблица Г.1. Обработка кривой отклика.
Программа расчета коэффициента продольного перемешивания Блок схема расчета.
Таблица Г.2. исследование продольного перемешивания в опытных эксплутационных колоннах
Приложение Д.
Таблица Д.1. Изучение эжектирования жидкостей при истечении из щелей Н-образной насадки.
Приложение Е.
Е.1. Авторское свидетельство СССР № 1457975. Контактное устройство для массообменных аппаратов.
Е.2. Патент РФ №1457975. Контактное устройство для массообменных аппаратов.
Приложение Ж,
Ж.1. Патент РФ № 2094113. Уголковая насадка для массооб-

1- колонна; 2- насадка; 3- напорная ёмкость; 4,5,6- ротаметры; 7- сборник; 8,9- пробоотборники; 10- распределители фаз.
Рисунок 2.2 - Схема экспериментальной установки для изучения эффективности насадок