Оптимизация работ по неразрушающему контролю сосудов давления

• Автор: Гайнанова, Альбина Галирахмановна
• Шифр специальности: 05.04.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 126 с.

Содержание

Введение
Глава 1. Литературный обзор
1.1 Состояние технологического оборудования потенциально опасных производств
1.2 Обеспечение надежности при эксплуатации
технологического оборудования
1.2.1 Надежность технических объектов
1.2.2 Методы обеспечения надежности
1.3 Оптимизация работ по неразрушающему контролю
1.3.1 Неразрушающие методы контроля
1.3.2 Методы оптимизации неразрушающего контроля и
технической диагностики
1.4 Цель и постановка задач
Глава 2. Объект исследования и выбор методов неразрушающего контроля
2.1 Состояние технологического оборудования НПЗ г.

2.2 Анализ аварий и отказов технологического
оборудования
2.3 Выбор методов неразрушающего контроля
Глава 3. Оптимизация по затратам на неразрушающий контроль с учетом надежности
3.1 Затраты по отдельным методам
3.2 Затраты на сочетание методов
3.3 Методика выбора оптимальных уровней
показателей надежности отдельного метода
3.4 Оптимизация с учетом надежности отдельных
методов контроля
Глава 4. Оптимизация по объему и периодичности неразрушающего контроля
4.1 Оптимизация по объему
4.2 Оптимизация по периодичности
4.3 Оптимизация по объему и периодичности
Глава 5. Оптимизация работ по неразрушающему контролю
Общие принципы и порядок оптимизации работ по неразрушающему контролю
Схема и алгоритм оптимизации неразрушающего контроля сосудов давления
Общие результаты и выводы
Список использованных источников
Приложения
Введение

Потенциально опасные объекты в химических и нефтеперерабатывающих комплексах РФ в силу непрерывного сокращения ввода в эксплуатацию новых объектов в настоящее время исчерпали 65-90% проектного ресурса. Модернизация и коренная реконструкция предприятий вышеуказанных отраслей требует колоссальных капиталовложений, что на сегодня является трудной экономической задачей. Продолжение эксплуатации такого оборудования, которое влечет за собой увеличение риска возникновения аварийных ситуаций, возможно лишь при условии обеспечения его требуемой надежности и безопасности.
Повышение уровня надежности и безопасности опасных производств обеспечивается различными методами. Так в соответствии с Законом РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» предусматривается обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта. Вместе с тем неразрушающий контроль технического состояния оборудования в последнее время начинает занимать ведущее место при обеспечении надежности опасных производств. Это является на наш взгляд наиболее перспективным, т.к. при этом можно с меньшими затратами обеспечить продолжение безопасной эксплуатации технологического оборудования отработавшего свой назначенный срок службы. Поэтому дальнейшая эксплуатация технологических объектов при обеспечении требуемого уровня промышленной и экологической безопасности путем проведения комплекса работ по оценке технического состояния, с использованием современных методов и средств неразрушающего контроля является наиболее приемлемым.

Это может быть годовой выпуск продукции или число изделий, находящихся в эксплуатации на некоторый момент времени. Индексом “1” отмечены величины, соответствующие прежней технологии (без контроля или при контроле старым методом), индексом “2” - величины, соответствующие новой технологии.
Для более четкого разделения действия различных факторов в первое слагаемое добавляется 3И1 / 1г, а из второго вычитают ту же величину.
Э = [(3з1-3э2) + Зи1(1/11-1/12) + (Зи1-Зи2 )/Ъ]И (1.7)
Здесь первое слагаемое показывает сокращение эксплуатационных расходов, связанных с ремонтом и простоем оборудования. Второе слагаемое характеризует выигрыш от увеличения ресурса работы оборудования в результате введения контроля. Третье слагаемое показывает влияние изменения расходов на изготовление продукции; оно может быть положительным, если новый метод контроля более производителен или связан с меньшими капитальными затратами, но может иметь также отрицательное значение, если новый вариант контроля более дорогостоящий или раньше контроля вообще не было.
В 3„1 и Зи2 войдут также затраты, связанные с ремонтом забракованной (в некоторой части - ошибочно) продукции, сюда же войдет положительный эффект от своевременного выявления брака. Например, своевременное обнаружение брака в заготовке позволит не выполнять различные последующие технологические операции, с тем чтобы не обнаружить неожиданно неисправимый дефект при финишной механической обработке. Наконец, последнее слагаемое позволит учесть эффект от снижения нормативного запаса прочности при условии выполнения неразрушающего контроля.