+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разработка и исследование спирального компрессора сухого сжатия

  • Автор:

    Паранин, Юрий Александрович

  • Шифр специальности:

    05.04.06

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2011

  • Место защиты:

    Казань

  • Количество страниц:

    254 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Основные обозначения и сокращения

Рве, Рн, Ро- давления всасывания, нагнетания и окружающей среды;
Твс, Тн, Т0 - температура всасывания, нагнетания и окружающей среды; тс - отношение давлений в компрессоре;
Т, Р, т - текущие температура, давление и масса газа в рабочей полости;
V - текущий объем газа в рабочей полости, объемный расход;
СР, Су - удельная изобарная и изохорная теплоемкости;
р - плотность;
к - показатель адиабаты, коэффициенты теплопередачи и теплопроводности;
0 - коэффициент кинематической вязкости, нормаль к поверхности; д - коэффициенты динамической вязкости и Пуассона;
Ртр, Дтр1 - коэффициенты трения скольжения и трения качения;
Дон - коэффициент расхода газа через нагнетательное окно;
Кр - коэффициент расхода газа через щель;
Е - модуль упругости материала спиралей;
Э - модуль сдвига материала спиралей;
а - коэффициенты теплоотдачи и линейного расширения материала спиралей; Р - коэффициент теплообмена;
X - коэффициент теплопроводности;
И - газовая постоянная и термическое сопротивление;
ЕЛ - площадь;
ф 1 - высота и шаг витка спирали;
1 - длина;
Э - параметр сопротивления, площадь;
5 - толщина витка спирали, пограничного слоя, зазоры и комплексы; г0 - радиус основной окружности спирали; е - эксцентриситет спирали; бэ - эквивалентный диаметр;
Ф - углы поворота вала эксцентрикового и подвижной спирали; ф' - углы закрутки эвольвенты и спирали;
Ф" - угловая координата корпуса и крышки компрессора в характерных сечениях; со, п — частота вращения и число оборотов вала эксцентрикового;
V - скорость потока газа;
Сн - средняя скорость газа в нагнетательном окне;
л/ - скорость адиабатного истечения газа; и - переносная орбитальная скорость; т - время;
О, ц - количество теплоты, тепловой поток и плотность теплового потока;
% - коэффициент подачи;
т|ад вн, Лад эф - адиабатные внутренний (индикаторный) и эффективный (полный) КПД; Лм - механический КПД;
Мад, N1, Ым - мощности адиабатная, индикаторная, механических потерь;
1оп, НуПЛ, Ыппу, Гшп1, Ищпг - потери мощности на трение в опорном игольчатом подшипнике, уплотнительной ленты об основание спирали, в ППУ и в шариковых опорных подшипниках компрессора;
Иос, И,--осевая и радиальная газовые силы в СК;
Ие - число Рейнольдса;
Рг - число Прандтля;
Ыи - число Нуссельта; вг - число Грасгофа;
Ое - число Дина;
St - число Струхаля;
£х, £у, £г, - линейные деформации в направлении осей х, у, г;
Уху, Ууг, Угх - уГЛОВЫе Деформации;
Тху, Туг, Тгх - КЭСЭТеЛЬНЫв Напряжения;
Сх, о-у, - нормальные напряжения в направлении осей х, у, г;
А5 - перемещение
Нижние индексы
с, ст - стенка; т-торцовый;
тм - торцовый монтажный; п - профильный; пм - профильный монтажный; вс - всасывание; н - нагнетание;
прит- притечка в рабочую полость;
перет - перетечка в соседнюю рабочую полость;

прот- протечка в окно нагнетания; ут-утечка из полости всасывания; к, кор - корпус; кр - крышка; возд - воздух; в - вода;
охл1 - сторона охлаждающего воздуха;
охл2 - сторона охлаждающей воды;
о - окружающая среда;
оп - опорный подшипник;
упл - уплотнительная лента;
шп - шариковый подшипник;
ш - шарик;
вх - вход;
вых - выход;
пв - полость всасывания; тр - трение;
псп - подвижная спираль; нсп - неподвижная спираль; сп - спираль; осн - основание
Верхние индексы
т- тепловая; с - силовая
Сокращения
СК-спиральный компрессор;
СК СС - спиральный компрессор сухого сжатия; ППУ - противоповоротное устройство;
ДВС - двигатель внутреннего сгорания;
КПД - коэффициент полезного действия;
ММ - математическая модель;
РП - рабочая полость

[38]. Эти условия не легко выполнить, имея в виду не только возможность перекоса спиралей при сборке, но и при работе СК, в результате деформаций, вызванных давлением и температурой сжимаемого газа, причем температурные деформации, как будет показано в главе 2 являются определяющими. Поэтому для этой цели применяют специальные устройства (уплотнения), которые должны выполнять следующие основные функции:
- обеспечение торцовой герметичности камеры сжатия;
- обеспечение компенсации осевых деформаций (в основном температурных). Широкое применение в СК СС (в том числе и коммерческих) нашла конструкция
уплотнения (рис.1.18) холодильных и маслозаполненных СК [23,24,38,45,68].

Рис.1.18 Конструкция уплотнения торцового зазора СК [23,24,38,45,68].
1-лента уплотнительная; 2-канавка; 3-подвижная спираль; 4-неподвижная спираль
Особенности конструкции:
- на торцовой поверхности ребер спиралей 3,4 выполнена канавка 2 почти по всей длине спирали. Ширина канавки выбирается до половины толщины ребра 8;
- уплотнительная лента 1 может быть выполнена из композиции фторопласта с коксом (например, Ф4К20) или из другого материала, обладающего необходимыми свойствами и составляющего антифрикционную пару трения с материалом основания парной спирали;
- для надежной работы уплотнения необходимо обеспечить максимально возможную чистоту поверхности А оснований спиралей 3,4, а также ее параллельность к базовой поверхности Б, что особенно важно для подвижной спирали.
Уплотнительная лента 1 выступает над плоскостью ребра на 0,1-0,2 мм. Под лентой образуется канал 2 примерно такой же глубины, который открыт по торцу на стороне нагнетания и, напротив, закрыт на стороне всасывания. Это создает повышенное давление под уплотнительной лентой, которое прижимает ее к поверхности А основания парной спирали, уплотняя торцовый зазор.
В работе [143] предложена конструкция уплотнения (рис. 1.19), имеющая возможность компенсации значительных осевых деформаций.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.109, запросов: 966