Разработка основ усовершенствования системы "фильтр-подшипник" в рамках теории теплопроводящей микрополярной смазки и новой физической модели фильтроматериала

• Автор: Чайка, Иван Григорьевич
• Шифр специальности: 05.04.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 155 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1. Анализ существующих работ в области применения микрополярной жидкости в подшипниках жидкостного трения
1.2. Анализ существующих фильтрматериалов
1.3. Цель и задачи исследования
2. Математическая модель течения микрополярной смазки в радиальном подшипнике с учётом теплообмена и неоднородности
его рабочей поверхности
2.1. Постановка задачи
2.2. Основные уравнения и граничные условия
2.3. Асимптотическое решение задачи
2.4. Точное автомодельное решение нулевого приближения
2.5. Точное автомодельное решение первого приближения
2.6. Определения сил взаимодействия смазки на шип
2.7. Асимптотическое решение задачи в виде ряда по степеням относительного эксцентриситета
2.8. Воздействие смазки на шип
2.9. Определение оптимального поля концентраций твёрдых добавок в смазочной среде на основе модели течения
микрополярной смазки в металлополимерном подшипнике
2.10. Выводы
3. Математическая модель течения микрополярной смазки в упорном металлополимерном подшипнике с учётом теплообмена
и неоднородности его рабочей поверхности
3.1. Постановка задачи

3.2. Основные уравнения и граничные условия
3.3. Асимптотическое решение задачи
3.4. Решение задачи для нулевого приближения
3.5. Решение задачи для первого приближения
3.6. Определение сил воздействия смазки на движущуюся
пластину
3.7. Асимптотическое решение задачи по степени параметра /3
3.8. Определение основных характеристик подшипника
3.9. Выводы
4. Пористые сетчатые материалы в системе "металлополимерный подшипник, работающий на микрополярной смазке и фильтр"
4.1. Характеристики структуры пористых сред
4.2. Пористость
4.3. Расчёт ПСМ, изготовленных из многослойных пакетов
сеток разной толщины и различной проницаемости
4.4. Анализ зависимостей безразмерного расхода, пористости
и проницаемости от числа пакета сеток и степени обжатия
4.5. Фильтрующее устройство для всасывающих линий
насосных агрегатов
4.6. Устройство для фильтрации и разделения разнофракционных смесей
4.7. Устройство для очистки и фильтрации воды в бассейне
4.8. Устройство для очистки от механических примесей
4.9. Устройство для отбора проб жидкостей, содержащих микровзвеси
4.10. Устройство для очистки маслосодержащих жидкостей
4.11. Прибор для отбора проб жидкостей
4.12. Выводы

5. Экспериментальная оценка основных теоретических
результатов
5.1. Экспериментальные характеристики фильтров,
изготовленных из многослойных сеток
5.2. Экспериментальное исследование работы радиального подшипника
Общие выводы
Используемая в диссертации литература
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение

20 /?;

О ” 0,2 0,Ь 0,6 И, 0
Рис. 2.2. Зависимость безразмерной несущей способности от параметра связи Ии (#,< 1); уУ3 = 5(1); N. = 10(2); N. = 15(3)
Рис. 2.3. Зависимость безразмерной несущей способности от параметра N1 (М>1); - 5(1); тУ3 = 10(2); N. = 15(3)