Исследование деформирующего протягивания толстостенных заготовок высокоресурсных изделий

• Автор: Балаганская, Елена Александровна
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 242 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Качество поверхности, обработанной
деформирующим протягиванием
1.1.1. Формирование микронеровностей обрабатываемой
поверхности
1.1.2. Моделирование шероховатостей
1.1.3. Оценка деформируемости материала
поверхностного слоя
1.2. Напряженное состояние деталей с бесконечной толщиной стенки
1.3. Инструмент для деформирующего протягивания
1.4. Обоснование основных задач исследований
2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ, МАТЕРИАЛЫ
И ОБОРУДОВАНИЕ
2.1. Методика исследований
2.2. Исследуемые обрабатываемые и инструментальные
материалы, их физико-механические свойства
2.3. Методики проведения экспериментов
2.3.1. Деформирующее протягивания (прошивание)
2.3.2. Измерение шероховатости поверхностного слоя
2.3.3. Методика определения коэффициента трения
2.3.4. Методика определения контактных давлений
2.3.5. Методика определения ширины контакта
2.3.6. Моделирование смятия микронеровностей с помощью крешеров

2.3.7. Метод визиопластичности с использованием делительных сеток
2.3.8. Метод измерения твердости
2.3.9. Метод теории подобия для представления результатов исследований в
безразмерном виде
3. ФОРМИРОВАНИЕ ВЫСОТЫ МИКРОНЕРОВНОСТЕЙ
ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
3.1. Моделирование процесса формирования высоты микронеровностей при малом количестве циклов деформирования
3.1.1. Исследование пластических деформаций при сжатии микронеровностей на моделях
3.1.2. Определение высоты микронеровностей при деформирующем протягивании
3.2. Моделирование процесса формирования микронеровностей при большом количестве циклов деформирования
3.2.1. Анализ формирования микрорельефа с использованием принципов теории подобия и безразмерных параметров
3.3. Использование полученных результатов для решения технологических задач
4 . ИСЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ
НА МЕХАНИКУ ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ПЛАСТИЧНОСТЬ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ
4.1. Деформированное состояние
4.1.1. Исследования деформированного состояния
4.1.2. Методика расшифровки экспериментальных данных по слабодеформированным делительным сеткам

4.1.3.Результаты исследования деформированного
состояния
4.2. Напряженное состояние
4.2.1. Расшифровка экспериментальных данных
4.3. Пластичность обработанной поверхности
4.4. Практическое использование полученных результатов для решения технологических
задач
5. ОПТИМИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ ДЕФОРМИРУЮЩЕГО
ИНСТРУМЕНТА
5.1. Обоснование и выбор расчетной схемы
5.2. Результаты расчета МКЭ
6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОЛУЧЕННЫХ
РЕЗУЛЬТАТОВ
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
Литература
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение 6

поверхностью при деформирующем протягивании. Результаты этих работ характеризуют лишь статическую сторону процесса и не отражают всю сложность процессов контактного трения, в том числе динамических процессов и явлений массопереноса.
1.1.3. Оценка деформируемости материала поверхностного слоя
Поверхностный слой деталей при ППД формируется в результате пластического течения металла в зоне контакта инструмента с деталью. В металле в результате пластической деформации происходит накопление поврежденностей. На начальных стадиях происходит размножение дислокаций, а далее - образование и развитие микропор и микротрещин. Одновременно с развитием микротрещин могут происходить и процессы залечивания «дефектов». Начало образования микротрещины связывают с некоторым критическим значением деформации /48/.
Наиболее простой метод оценки деформируемости заключается в следующем /24/: предполагается, что деформирование происходит без разрушения, если накопленная деформация удовлетворяет неравенству (критерий Смирнова -Аляева):
ё0 < ёпр(г|), (1.14)
где еПр(г|) - предельная деформация, зависящая от вида
напряженного состояния, температуры, скорости деформации и не зависящая от градиента напряжений и истории