Разработка процессов производства полых ступенчатых деталей и сборки разъемных соединений холодным выдавливанием

• Автор: Герасимов, Владимир Витальевич
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 202 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ
ИССЛЕДОВАНИЯ
1 Л. Анализ способов изготовления деталей сложной формы
1.1.1. Способы изготовления стаканов и втулок с внешним фланцем
1.1.2 Способы изготовления стаканов с дном сложной формы и узлов «стакан - дно переходное»
1.2. Анализ выдавливания спаренных заготовок
1.3. Анализ влияния отдельных факторов на величину деформирующей силы при холодном выдавливании
1.4. Теоретические исследования обратного выдавливания
1.5. Выводы из литературного обзора, постановка цели и задач исследования
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Схема операции выдавливания двухполостного стакана с фланцем, имеющего в полости со стороны фланца внутренний
осевой отросток
2.2. Схема сборки полых деталей способом холодного
выдавливания
2.3. Методика проведения теоретических исследований
2.3.1. Применение энергетического метода для решения задачи обратного выдавливания пуансоном с рабочим торцом в виде усеченного конуса
2.3.2. Методика определения силы, необходимой для разъединения сборочного узла

2.4. Методика проведения экспериментальных исследований
2.4.1. Исследуемые материалы, оборудование, технологическая оснастка для получения ступенчатого стакана с осевым отростком
2.4.2. Исследуемые материалы, оборудование, технологическая
оснастка для сборки холодным выдавливанием
2.5. Методика проведения исследований влияния основных параметров процесса на качество получаемого изделия и удельную силу выдавливания
Выводы по главе
ГЛАВА 3. ТЕЧЕНИЕ МЕТАЛЛА В СТУПЕНЧАТОЙ
ПОДВИЖНОЙ МАТРИЦЕ ПРИ ВЫДАВЛИВАНИИ ПОЛЫМ ПУАНСОНОМ, ДЕФЕКТЫ ИЗДЕЛИЯ И ПУТИ ИХ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
3.1. Течение металла и дефекты при комбинированном выдавливании полым пуансоном в ступенчатой подвижной матрице
3.2. Проведение экспериментов
Выводы по главе
ГЛАВА4. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОБРАТНОГО
ВЫДАВЛИВАНИЯ СТАКАНОВ ПУАНСОНОМ С РАБОЧИМ ТОРЦЕМ В ФОРМЕ УСЕЧЕННОГО КОНУСА
4.1. Исследование обратного выдавливания по традиционной схеме
4.2. Исследование процесса обратного выдавливания с активными
силами трения
Выводы по главе

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ СБОРОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ СПОСОБОМ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ СПАРЕНПБ1Х ЗАГОТОВОК
5.1. Установление влияния различных факторов, влияющих
на качество сборки деталей обратным выдавливанием
5.2. Проведение экспериментов, определяющих влияние отдельных факторов на качество сборки деталей
5.3. Расчет силы, раскрывающей разъем сборочного соединения
5.4. Методика проектирования технологического процесса сборки разъемов способом обратного выдавливания спаренных заготовок
5.5. Разработка технологического процесса сборки деталей
способом обратного выдавливания спаренных заготовок
Выводы по главе
ВБ1 ВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Рис. 1.18. Основные формы головок пуансонов
0 5 10 15 20 Ь
Рис. 1.19. Изменение силы деформирования по иоду пуансона: 1-головка с плоским торцом,
2- головка конической формы с углом 15°