Разработка технологии комплектования двурядных радиально-упорных шарикоподшипников на основе выбора рациональных комплектовочных параметров

• Автор: Ворыпаев, Николай Иванович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 170 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЗАДАЧИ РАБОТЫ
1Л. Критический анализ современных технологий и
технических средств, применяемых при комплектовании деталей для сборки двухрядных радиально-упорных шарикоподшипников
1.2. Задачи исследования
ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА
КОМПЛЕКТОВАНИЯ ДВУХРЯДНЫХ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ
ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ
2.1 Исходные данные, принятые ограничения и допущения
2.2. Анализ размерных связей двухрядного радиально-упорного
шарикоподшипника по функциональным параметрам
2.2.1. Основные положения
2.2.2.Основные размерные соотношения геометрии
контакта дорожек качения с шариком
2.2.3. Математическая модель двухрядного радиальноупорного подшипника при отклонениях размеров от номинальных с аналитическим учетом нелинейных членов
2.2.4. Компьютерное моделирование контакта колец с шарами в подшипнике и оценка
точности формул
2.3. Разработка технологических основ реализации нового способа комплектования деталей для сборки двухрядных радиально-упорных подшипников

2.3.1 Устройство и принцип действия измерительных
станций
2.3.2. Основные размерные соотношения геометрии контакта дорожек качения с измерительным устройством
2.3.3. Математическая модель измерения колец при отклонениях их размеров от номинальных с аналитическим учетом нелинейных членов
2.3.4. Анализ математической модели комплектования
и выбор параметров измерительных станций
2.4. Использование дополнительных измерений для уточнения геометрии колец, для настройки станка при обработке колец и для улучшения комплектования
2.5. Выводы
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Объекты и средства исследования
3.2. Обработка экспериментальных данных
3.3. Выводы
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Адекватность математической модели
4.2. Выводы
ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1. Новая технология комплектования деталей для сборки
двухрядных радиально-упорных шарикоподшипников

5.2. Конструкция автоматизированной установки комплектования деталей для сборки радиально-упорных подшипников
5.3. Экономическая эффективность от внедрения предложенной технологии по новому способу комплектования деталей для сборки подшипников сложных конструкций
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

правляют в бункеры 13 и 14 колец для брака. После размещения неукомплектованных колец на гибком транспортере кольца направляются на позиции накопления 15 и 16 по размерным группам в равных количествах, а затем в соответствующие магазины-накопители 17 наружных колец, а 18 - внутренних колец.
СГ'?

-9-9-9-99-99999999. *
1,1 оооооооооооосг
1' І і ООООООООООООО'''
»1 о О''
2000 з_
зтеоооооооооо-

с '.и
Угг С ,0/4 У
Й-ТОТООООООООО"'
° СГ
ООООООООООООО
У ЖШШЖ-
гооо

Рис. 1.6. Схема комплектующего устройства с накоплением некомплектных колец
Подбор комплектов размеренных групп колец и тел качения производят с помощью управляющего устройства по следующему алгоритму: для номера размерной группы колец, находящейся на первой позиции комплектования для наружных колец, и для номера внутреннего кольца на первой позиции комплектования для внутренних колец последовательно со всеми номерами шариков в бункерах 10 ищется комплект, затем с тем же наружным кольцом и внутренним кольцом со следующей второй позиции и опять со всеми ша-