Разработка и исследование технологии механической обработки обрезиненных валов бумагоделательных машин

• Автор: Музафаров, Раис Салихович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Ижевск
• Количество страниц: 207 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1Л. Назначение обрезиненных валов в бумагоделательных машинах и требования, предъявляемые к их формообразующим поверхностям
1.2. Физико-механические свойства резины, применяемой в бумагоделательных машинах
1.3. Особенности токарной обработки обрезиненных валов бумагоделательных машин
1.4. Особенности шлифования обрезиненных валов бумагоделательных машин
1.5. Выводы и постановка задач исследования
Глава 2. ОСОБЕННОСТИ СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ И ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА ПРИ ТОЧЕНИИ ОБРЕЗИНЕННЫХ ВАЛОВ
2.1. Определение сил взаимодействия режущего лезвия инструмента с обрабатываемым вязкоупругим материалом
2.2. Режимы резания, геометрия инструмента и его износ при точении мягкой резины
2.3.Выводы
Глава 3. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ОБРЕЗИНЕННЫХ ВАЛОВ
3.1. Выбор схемы резания и конструктивных параметров инструмента
3.2. Основные закономерности стружкообразования при обработке мягкой резины точением

3.2.1. Природа вязкоупругого поведения резины
3.2.2. Использование реологических моделей для моделирования вязкоупругого поведения резины в зоне резания
3.2.3. Определение области рациональной скорости резания резины
3.2.4. Экспериментальная проверка диапазона эффективной скорости резания вращающегося резца
3.3. Влияние угла установки X на скорость трения по задней поверхности инструмента
3.4. Влияние режимов резания на качество обработанной поверхности!01
3.5. Исследование стойкости инструмента
3.6. Выводы по третьей главе
Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ОБРАБОТКИ ОБРЕЗИНЕННЫХ ВАЛОВ АБРАЗИВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
4.1. Процесс шлифования и его особенности
4.1.1. Предварительный выбор материала абразива и скорости резания
4.1.2. Исследование влияния скорости резания на силы резания
4.2. Особенности конструкции инструмента с абразивной лентой
4.3. Исследование производительности абразивной обработки резины
4.3.1. Аналитическое определение объема срезаемого материала
4.4. Исследование сил резания
4.4.1. Экспериментальное исследование производительности шлифования мягкой резины
4.5. Исследование шероховатости обработанной поверхности
4.6. Исследование тепловых явлений при шлифовании резины
4.7. Выводы по четвертой главе
Глава 5. РЕАЛИЗАЦИЯ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Выбор режимов токарной обработки и шлифования обрезинен-

ных валов путем расчетов на ЭВМ
5.2. Выбор режимов шлифования обрезиненных валов с помощью опытно-статистической модели
5.3. Описание промышленных установок для обработки обрезиненных валов
5.4. Выводы по пятой главе *
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

Рис. 2.1 Зависимость напряжении (а)от величины деформации (Е) для резины
Можно предположить, что в момент врезания режущего инструмента в обрабатываемую поверхность, образованную резиной, происходит сжатие материала и увеличение площади взаимного контакта. С дальнейшим увеличением нагрузки при достижении критической величины происходит разрыв связей в материале и образование стружки.
Образованию стружки предшествует появление зоны сдвига [106], являющейся условно плоскостью стружкообразования, расположенной под углом Р (рис. 2.2) к направлению движения инструмента. После образования первого элемента стружки и его смещения вдоль передней поверхности клина происходит дальнейшее сжатие обрабатываемого материала и образование нового элемента стружки, который отделяется в тот момент, когда сила, действующая на резец, превысит силы внутреннего сцепления, причем разрушение происходит почти мгновенно, путем разрыва связей.