Повышение технологических характеристик абразивных гранул для виброабразивной обработки

• Автор: Бойко, Марина Александровна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 169 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1Л. Обзор работ в области исследования технологических характеристик абразивных гранул для виброабразивной обработки
1.2. Виброабразивная обработка: особенности взаимодействия абразивной гранулы
с обрабатываемой поверхностью
1.3. Технология изготовления, технологические свойства и классификация абразивных сред для виброабразивной обработки
1.4. Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АБРАЗИВНЫХ ГРАНУЛ ЗА СЧЕТ СОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ТЕХНОЛОГИИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
2.1. Анализ влияния технологических характеристик абразивных гранул на параметры процесса виброабразивной обработки
2.2. Влияние технологии изготовления абразивных гранул на формирование их технологических характеристик. Типовой технологический процесс изготовления абразивных гранул
и анализ основных его параметров
2.3. Пути повышения технологических характеристик абразивных гранул

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
ЗЛ. Оборудование и технологическая оснастка
3.2. Контролируемые параметры, методы и средства измерений;
материал, количество и размеры образцов
3.3. Разработка методики исследования технологических
характеристик абразивных гранул
3.4. Методы обработки результатов экспериментальных
исследований
4. ТЕОРЕТИКО — ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ
ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Формирование технологических характеристик абразивных
гранул в процессе их изготовления
4.2. Влияние важнейших параметров процесса изготовления абразивных гранул и некоторых показателей назначения абразивных гранул на их технологические характеристики ( режущую способность, расход абразивных гранул, процентный износ, коэффициент обработки и
шероховатость поверхности )
4.2.1. Влияние объемного содержания абразивного порошка
4.2.2. Влияние вида связки
4.2.3. Влияние вида абразивного порошка
4.2.4. Влияние параметров технологии изготовления абразивных гранул на эпоксидной связке (температура и продолжительность термообработки )
4.2.5. Влияние зернистости абразивного порошка
4.2.6. Влияние размера абразивных гранул

4.2.7. Влияние продолжительности процесса виброабразивной
обработки
4.3. Результаты сравнительных исследований эксплуатационных показателей абразивных гранул
4.4. Эксплуатационные испытания опытных партий рабочих сред
5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Разработка классификации абразивных гранул на полимерной связке
5.2. Технологические рекомендации по применению абразивных гранул на полимерных связках
5.3. Разработка технологического процесса изготовления абразивных гранул на эпоксидной связке
5.4. Некоторые примеры применения результатов исследований. Организация специализированного участка изготовления абразивных гранул на полимерных связках
5.5. Технико-экономическая оценка результатов исследований.
Бизнес - план проекта “Производство абразивных гранул
для виброабразивной обработки”
ОЫЦИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
Приложение 1 Приложение 2 Приложение

Процессы производства формованных абразивов на полимерной связке те же, что и для различных типов смол. Последовательность фаз состоит в тщательном смешивании абразива и смолы, после чего осуществляется заливка, сопровождаемая реакцией, приводящей к затвердеванию, выемка из формы, контроль и упаковка [ 87 ].
Одна из особенностей пластичных смол состоит в том, что получаемое качество связано с продолжительностью начала реакции, а также с продолжительностью между началом реакции и концом заливки. Они должны соответствовать установленным требованиям. Композиционное смешивание осуществляется в две ступени: первичное смешивание между смолой и абразивными зернами, продолжительность которого не лимитируется, затем производится дозированное введение катализатора, который вызывает начало реакции.
Существуют различные методы производства пластичных абразивов. Основные методы представлены на рис. 1.3.
Ручное производство осуществляется прерывисто, небольшими количествами смеси, помещаемыми на изложницы с отпечатками, размеры которых управляются ручным способом, и которые изготовлены из пластичного материала или силикатного каучука. Ручное выравнивание заканчивает операцию литья, затем после полимеризации осуществляется извлечение гранул ручным способом путем переворачивания и встряхивания изложниц.
Этот метод сопровождается увеличенными затратами труда и значительными потребностями локальной вентиляции в соответствии с силой пахучих испарений с изменчивой токсичностью, присущий смолам.
Изготовление капельным методом осуществляется с помощью регулирования стекания материала на конвейер для получения относительно постоянной формы. Этот процесс практически не используется.