Система учебных задач, способствующих реализации профессионально-педагогического общения в процессе математической подготовки студентов в педвузе

• Автор: Михайленко, Елена Александровна
• Шифр специальности: 13.00.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 153 с. : ил.

Основные технологические решения, направленные на повышение выхода таллового масла. Основные выводы по аналитическому обзору
1. Определение числа омыления
2. Расход серной кислоты
шое количество кислот и оксипродуктов и имеют более темную окраску. Очистить и осветлить концентрат нейтральных веществ можно с помощью кислот, щелочи, с применением сорбентов и пероксида водорода. В США разработан метод экстракции неомылясмых веществ гептаном после разбавления мыла водой и низкомолекулярным спиртом. Углеводородный экстракт сжигают, а рафинат ректифицируют в щелочной среде для выделения спирта. Полученное из рафината очищенное мыло разлагают. В Финляндии предложен метод выделения нейтральных веществ из лиственного сульфатного мыла экстракцией гексаном в присутствии деэмульгатора аиетона. Процесс непрерывной противоточной экстракции и регенерации растворителя осуществляется в две ступени в двух экстракторах и двух испарителях. Раствор нейтральных веществ в смеси гексанацетон поступает на регенерацию, после которой растворитель возвращают в процесс, а нейтральные вещества сжигают в смеси с мазутом.


В результате регенерации спирта из раствора сульфатного мыла получается сульфатное мыло, а из фильтрата от перекристаллизации нскристаллизующиеся примеси. По такому способу можно получать до кг фитостерина из 1 т сырого сульфатного мыла. Единственным, но серьезным недостатком такого способа облагораживания сульфатного мыла является дороговизна растворителей, многоступенчатость и сложность процесса. Основными направлениями совершенствования таллового производства являются снижение потерь таллового масла на разных стадиях производства, улучшение его качества, а также поиск путей рационального использования побочных продуктов разложения сульфатного мыла. Существует большое число исследований и разработок, касающихся вышеперечисленных проблем. При этом, наибольшее внимание уделяется увеличению выхода таллового масла. Выход сырого таллового масла в значительной степени определяется породой перерабатываемой древесины. Так, на предприятиях, перерабатывающих болотную и длиннохвойную сосну выход таллового масла составлял от к пл. При использовании лиственной древесины и древесины других хвойных пород ель, бальзамическая пихта выход масла значительно ниже . Однако и при использовании сосновой древесины в виде таллового масла извлекается в среднем только смолистых веществ от массового содержания их в свежесрубленном сырье , т. На выходе таллового масла сказываются условия и длительность хранения древесины на складен 9, . При хранении древесины в виде щепы на открытом складе в течение 8 недель потери смолистых веществ достигают .