Обеспечение технической безопасности и охраны труда при эксплуатации шагающих экскаваторов на строительных площадках со слабыми несущими породами : На примере Лучегорского топливно-энергетического комплекса-ЛуТЭК

• Автор: Грибанов, Сергей Титович
• Шифр специальности: 05.26.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Владивосток
• Количество страниц: 142 с.

Оглавление
Введение

1. Состояние вопроса и задачи исследования.

1.1. Условия работы экскаваторов ЭША

ЭШ на Лучегорском угольном разрезе.

1.2. Конструктивные особенности опорных баз шагающих экскаваторов

1.3. Цели и задачи исследования.

2. Методики и результаты проведения исследований

2.1. Исходные положения

2.2. Методика определения деформаций в верхней плите опорной базы

2.3. Методика проведения исследований по формированию площадки стояния экскаватора

2.4. Методика определения удельного давления опорной базы экскаватора на фунт.
2.5. Состояние и форма площадки стояния экскаватора.
2.6. Деформации в верхней плите опорной базы.
2.7. Определение удельного давления создаваемого
опорной базой
Выводы.
3. Аналитические исследования
3.1. Обоснование проведения исследований
3.2. Определение распределения давления на фунт по
площади опорной базы.
3.3. Определение моментов инерции и моментов сопротивления балок базы.
3.4. Определение нагрузок в узлах методом конечных
элементов
3.5. Расчет усталостной прочности.
Выводы
4. Эксперименты по отработке рекомендаций
4.1. Результаты исследований деформаций опорной базы
при создании щебночной подушки.
4.2. Исследования деформаций опорной базы при создании площадки стояния экскаватора с выемкой породы
в е центре.
4.3. Расчет напряжений в верхней плите опорной базы
4.4. Разработка аппаратуры контроля деформаций.
Выводы.
5. Экономическая эффективность предложенных мероприятий . 5 Выводы
Заключение .
Литература


Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав и заключения, содержит 1 страницу машинописного текста, таблицы, рисунка, список литературы из 8 наименования. Ильюх В. Кривчикову В. II. УСЛОВИЯ РАБОТЫ ЭКСКАВАТОРОВ ЭШ-/А, ЭШ-/ на Лучегорском угольном разрезе. В настоящее время наблюдается увеличение количества применяемых экскаваторов - драглайнов на горных предприятиях. Возрастает и единичная мощность экскаваторов, что обуславливает их значимость в экономике предприятия, повышение требований к надежности оборудования. Простои в ремонте крупного оборудования отрицательно влияют на технико-экономические показатели предприятия. Анализ показывает, что простои шагающих экскаваторов значительны: использование их в работе составляет лишь -% календарного времени [3,4,5,6,7,8,9,]. Рассматривая вопросы надежности работы механического оборудования карьеров, П. И. Кох большое внимание уделяет комплексу факторов, оказывающих весьма существенное влияние на режим работы карьеров и эффективность использования механического оборудования [,,,]. Автор в основном останавливается на вопросах влияния климатических факторов внешней среды. Однако, не меньшее, а зачастую и большее значение, имеют вопросы, связанные с изучением влияния таких природных факторов, как особенности слагающих горных пород, то есть горно-геологические условия, их взаимодействие с работающими механизмами. Лучегорский угольный разрез разрабатывает бурые угли Бикинского месторождения. Породы, слагающие вскрышу, представлены глинами, песками, аргиллитами, алевролитами и песчаниками []. Глина - пластичная, редко твердая, слабо сжимаемая. В воде глина быстро размокает. В верхних слоях от дневной поверхности и в обнажениях влажность может изменяться в значительных пределах. Песок - по своему гранулометрическому составу - это супесь грубопесчанистая, так как содержит глинистых частиц -%, пылеватых — -%, песчаных до 1мм - -% и гравелистых - -%. Грубопесчаные частицы представлены эффузивными и интрузивными породами. Аргиллиты по гранулометрическому составу можно отнести к глинам пылеватым. Глинистые частицы составляют -%, пылеватые -%, песчаные -%. Аргиллиты слабоуплотненные, в воде размокают, при увлажнении способны к пучению. В соответствии с классификацией профессора М. Характерным для разреза является возможность разработки месторождения без применения буровзрывных работ в летнее время и склонность пород к интенсивному размоканию со значительной потерей прочности [ ,,,,,,,,,]. Таблица 1. Физико-механические свойства пород. Размокаемость пород приводит к затруднениям разработки месторождения в летний период. Увлажнение пород под воздействием летних осадков, а так же вследствие таяния снегов неблагоприятно влияет на работу всего оборудования разреза. На Лучегорском угольном разрезе прием породы на породных отвалах, а так же переэкскавация пород вскрыши осуществляется экскаваторами ЭШ-/А, ЭШ-/. Однако, в условиях Лучегорского угольного разреза, разрушается верхняя плита опорной базы уже через 5-7 лет с начала его работы. Аналогичные случаи наблюдаются на разрезе "Черниговский" ПО "Кемеровоуголь", участке Восток-2 шахтоуправления "Липовецкое" ПО "Приморскуголь" на экскаваторах, работающих на приемке и переэкскавации глинистых пород. Первоначально трещины в верхней плите опорной базы образуются в месте крепления к ней центральной цапфы и в балках центральной секции (рис 1. Ремонт базы, заключающийся в разделке и заваривании образовавшихся трещин и усилении плиты навариванием дополнительных усиливающих базу в этом месте листов металла, не приводит к желаемым результатам. Сварочные работы, фото 2,3 как правило, деформируют металл, создают дополнительные термические напряжения, а через некоторое время работы экскаватора в верхней плите образуются трещины в районе смотровых окон. После их ремонта и непродолжительной работы трещины образуются в районе центральных люков боковых секций, выходят на периферийные люки и вертикальные стенки фото 4,5. Ремонт опорной базы приходится проводить все чаще и чаще, и, наконец, она разрушается до такой степени, что не подлежит ремонту.