+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование технологии поэтапного внесения тепла в керамзитопенобетонную смесь при устройстве ограждающих конструкций : на примере Республики Тыва

Совершенствование технологии поэтапного внесения тепла в керамзитопенобетонную смесь при устройстве ограждающих конструкций : на примере Республики Тыва
  • Автор:

    Сандан, Айлана Сергеевна

  • Шифр специальности:

    05.23.08

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2009

  • Место защиты:

    Санкт-Петербург

  • Количество страниц:

    198 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"1.1. Краткий обзор развития поризованных легких бетонов 1.2 Влияние технологических факторов на структуру керамзитопснобетона


ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА I. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ УСТРОЙСТВА ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОНА И ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА.

1.1. Краткий обзор развития поризованных легких бетонов

1.2 Влияние технологических факторов на структуру керамзитопснобетона


1.3. Анализ существующих методов ускорения твердения бетона и зимнего бетонирования при устройстве ограждающих конструкций
1.4. Сравнительный анализ теплотехнических характеристик керамзитобетонных изделий и монолитного керамзитопенобетона ограждающих конструкций в условиях Республики Тыва

Рабочая гипотеза, цель и задачи исследования


ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ КЕРАМЗИТОПЕНОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ПРИГОТОВЛЕННЫХ С ПОЭТАПНЫМ ВНЕСЕНИЕМ ТЕПЛА

2.1. Общая методика экспериментальных исследований


2.2. Исследование удельного электрического сопротивления ксрамзитобстонной смеси, подвергаемой электроразогреву
2.3. Исследование удобоукладываемости керамзитопенобетонной смеси, подвергаемой поэтапному внесению тепла
ВЫВОДЫ ПО 2 ГЛАВЕ.
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПОРИЗОВАННОГО КЕРАМЗИТОБЕТОНА ИЗ ПОЭТАПНОРАЗОГРЕТЫХ СМЕСЕЙ
3.1. Методика исследований
3.2. Исследование кинетики нарастания прочности бетона из керамзитопенобетонной смеси с поэтапным внесением тепла.
3.3. Исследование влияния поэтапного внесения тепла на усадку керамзитопенобетона.
ВЫВОДЫ ПО 3 ГЛАВЕ.
ГЛАВА 4. ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСНОВЫ РЕАЛИЗАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И ПАРАМЕТРОВ БЕТОНИРОВАНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ С ПОЭТАПНЫМ ВНЕСЕНИЕМ ТЕПЛА В КЕРАМЗИТОПЕНОБЕТОННУЮ СМЕСЬ
4.2. Разработка технологических схем получения поэтапного внесения тепла в керамзитопенобетонную смесь.
4.3. Обоснование режимов выдерживания керамзитопенобетона и отработка элементов разрабатываемой технологии.
4.4. Ожидаемая техникоэкономическая эффективность применения технологии поэтапного внесения тепла в керамзитопенобетонную смесь при устройстве ограждающих конструкций.
ВЫВОДЫ ПО 4 ГЛАВЕ
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В результате выполненных исследований на ряде заводов было освоено производство ограждающих конструкций из керамзитобетона, которые нашли применение в промышленном строительстве зданий с сухими эксплуатационными условиями и неагрессивной средой . Наибольшее применение в настоящее время получил керамзитобетон, поризованный воздухововлекающими добавками. Сейчас его ежегодно изготовляется около 2,5 млн. Впервые этот вид бетона был внедрен в г. ВНИИЖелезобетоном на базе заводов Главмоспромстройматериалов. В дальнейшем воздухововлекающие добавки начали использовать при производстве керамзитобетонных панелей на предприятиях СанктПетербурга, Минска, Киева, Риги, Самаре, Львова и других городов. Изменения, которые претерпевают структура и свойства легкого бетона с иоризованной растворной частью на пористых заполнителях довольно подробно освещены в работах И. Н. Ахвердова , А. И. Ваганова , , В. Г. Довжика , , А. И. Иванова ,, С. М. Ицкевича ,, Д. Кисилева , Ю. Е. Корниловича , А. И. Кудрявцева , Г. И. Курасовой , Ю. Д. Нациевского ,, Попова 2, М. З. Симонова 9 и других ученых. А.И. Вагановым , И. А. Ивановым , С. Ф. Фрайфельдом 1 керамзитобетон рассматривается как гетерогенное тело, состоящее из цементного камня и заполнителя. В тяжелом бетоне граница между щебнем или гравием и песком достаточно условна, поскольку их прочностные и деформативные характеристики могут быть относительно близки между собой. В керамзитобегоне это различие достаточно велико. Крупный пористый заполнитель керамзит практически всегда является более легким, чем компоненты композиционной растворной составляющей. В настоящее время эта схема бетон раствор широко применяется многочисленными исследователями. Исходя из этой системы, основными факторами, влияющими на прочность керамзитобетона являются прочность растворной составляющей, прочность и объемная концентрация керамзита. Нормативноконструктивные документы и накопленный производственный опыт свидетельствует о том, что необходимо обязательно использовать эффект поризации легкобетонной смеси порообразующими добавками. Этот технологический прием позволяет получить конструкционнотеплоизоляционный керамзитопенобетон прочностью 5 МПа с меньшей плотностью и материалоемкостью, улучшить формуемость бетонной смеси, обеспечить требуемое качество бетона и изделий при использовании относительно тяжелых пористых заполнителей. При этом воздухововлечение составляет 3. Поризованный керамзитобетон состоит из керамзита и поризованной растворной части. Поризованные легкие бетоны прочностью 3,5 МПа используется в однослойных стеновых панелях со средней плотностью в пределах 0 кгм3 в зависимости от вида и плотности заполнителя. Поризация легкобетонной смеси позволяет снизить плотность бетона по сравнению с легким бетоном плотной структуры, применять более тяжелый пористый заполнитель без увеличения плотности бетона, снизить расход или полностью отказаться от применения пористого песка, использовать для приготовления бетонной смеси крупный заполнитель с прерывистой гранулометрией. Поризованные легкобетонные смеси отличаются также повышенной связанностью и хорошей удобоукладываемостыо. Поэтому их применение значительно упрощает процессы укладки смесей. Эти и другие преимущества поризованных легких бетонов способствовали тому, что в последние годы стали применять их на многих, предприятиях сборного железобетона для изготовления крупноразмерных изделий. Таким образом, в настоящее время создан целый ряд разновидностей легких бетонов, получение которых основано на сочетании пористых заполнителей с поризованной растворной составляющей. Как отмечает ряд ученых, любое тепловое воздействие на свежеуложенный бетон, негативно влияет на основные структурные и физикомеханические показатели бетона. Это следствие того, что бетонная смесь являетсямногокомпонентной системой и каждый компонент этой системы поразному реагирует на температурное воздействие. В связи с этим необходимо провести анализ влияния способов ускоренного твердения, на основные структурные показатели бетонов. Большое влияние на качество структуры керамзитопенобетонов оказывает способ и режим теплового воздействия.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 1.441, запросов: 966