Эффективные бетоны с использованием торфяной золы гидроудаления

• Автор: Дубровина, Юлия Юрьевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 192 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
1. Опыт использования техногенных и антропогенных отходов в качестве наполнителей для бетонов

2. Материалы и методики исследований

2.1. Применяемые материалы.

2.2. Методы исследования.

3. Исследование влияния торфяной золы гидроудаления на структуру и свойства растворов и бетонов
3.1. Теоретическое обоснование улучшения физикомеханических свойств бетонов с торфяной золой гидроудаления
3.2. Исследование контактной зоны цементного камня с добавкой торфяной золы гидроудаления и заполнителя на моделях.
3.3. Микроскопические исследования контактной зоны между цементным камнем с торфяной золой гидроудаления и заполнителем .

3.4. Исследование свойств портлаидцементов с добавкой торфяной золы

гидроудаления

Выводы по 3 главе
4. Исследование свойств бетонных смесей и бетона с добавкой торфяной
золы гидроудалсI ия.
4.1. Исследование свойств бетонных смесей с добавкой торфяной золы гидроудаления.
4.2. Исследование процесса раннего структурообразоваиия бетонов с добавкой торфяной золы гидроудаления
Выводы по 4 главе
5. Исследование свойств бетонов с добавкой торфяной золы гидроудаления
5.1. Исследование прочностных свойств различных видов бетонов с добавкой торфяной золы гидроудаления.
5.2. Исследование структуры, прочностных и деформативных свойств, трещи ностойкости, морозостойкости и водонепроницаемости бетонов с
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Необходимым условием эффективности ПАВ является их способность к хемосорбционному взаимодействию с поверхностью частиц наполнителя. В общем случае для минеральных наполнителей кислотного характера наиболее эффективными являются ПАВ катионактивного типа, а основного анионактивные. Одним из путей активации наполнителей является создание оптимального рельефа его поверхности. Увеличение шероховатости заполнителей не только способствует механическому заклиниванию связующего, но и повышает, таким образом, площадь поверхности контакта. Увеличение адгезионной прочности в этом случае идет и за счет улучшения условий смачивания. Форма частиц и рельеф их поверхности зависит от типа помольных агрегатов и природы материалов. Так, при грубом измельчении песка в вибромельнице крупные зерна получаются округленными, а мелкие более угловатыми. Дезинтеграторный помол преимущественно дает угловатые зерна песка . Наряду с путями активации адгезионного взаимодействия наполнителей со связующим, несомненный интерес представляют способы активации наполнителей с целью интенсификации эпитаксиальной кристаллизации связующего. Отмечено, например, применительно к цементным системам , что наполнители являются более предпочтительными подложками для образования зародышей гидратных новообразований, чем частицы исходного цемента. Двухмерные зародыши гидратов прочно фиксируются на поверхности наполнителя и интенсифицируют организованный рост структуры цементного камня в направлении, перпендикулярном поверхности частиц наполнителя . Зародыши кристаллов новообразований, образуемые на частицах исходного цемента, в результате их растворения смываются водой и оказываются в ней во взвешенном состоянии, что способствует организации случайной, неорганизованной структуры цементного камня. Ученые , утверждают, что помимо снижения материалоемкости наполнители совместно с цементом участвуют в формировании структуры цементного камня. Зерна наполнителя создают дополнительную поверхность, на которой могут располагаться гидратные новообразования, что способствует росту кристаллов гидратных соединений и их уплотнению, а также входят в состав новообразований. Уровень структурированности можно регулировать степенью наполненности, размером частиц и состоянием их поверхности, а также их химической активностью , . Эффективность наполнителей как подложек направленного кристаллообразования увеличивается по мере повышения их дисперсности , , кристаллохимической близости к связующему, введения активирующих химических присадок. Такими активаторами, в частности, могут служить преимущественно соли сульфаты, фосфаты, фториды кальция и вещества, содержащие элементы высоких степеней окисления ,. В данном случае полуводный гипс играет роль регулятора сроков схватывания теста. Целью совместного помола сухой массы является разрушение стекловидной оболочки вокруг зерен золы и вскрытие активных поверхностей, способных к пуццолановой реакции, а также обеспечение более высокой степени гомогенизации всех составляющих получаемого вяжущего. При этом фактором, предопределяющим основные свойства конечного материала, является полноценность механохимической обработки вяжущего при совместном помоле всех составляющих. Удельная поверхность вяжущего должна находиться в пределах м2кг. Физикохимическими исследованиями , установлено, что продукты гидратации затвердевшего вяжущего представлены в основном смешанными гидросиликатами кальция, а также небольшим количеством гидросульфоалюминатов катьция. Таким образом, очевидна возможность получения высокоэффективного бесцементного вяжущего марки 0 на основе золошлаковых отходов гидроудаления, что может быть использовано при изготовлении бетонов средних классов. Дальнейшее уточнение рецептуры высокоэффективных бесцементных вяжущих на основе золошлаковых отходов состава различных ГЭС показало, что максимальная прочность стандартных образцов достигается при следующем соотношении компонентов золошлаковый отход негашеная дисперсная известь полуводный гипс при соответствующей дозировке суперпластификатора.