Обеспечение качества стружечно-цементных плит посредством управления влажностными деформациями при производстве и эксплуатации

• Автор: Постой, Людмила Викторовна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 253 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава 1 Состояние вопроса и задачи исследования

1.1 Применение несъемной опалубки при возведении зданий и сооружений

1.2 Обзор видов стружечноцементных гшит и аналогичных материалов

1.3 Состав и свойства СЦП. Достоинства и недостатки

1.4 Проведенные исследования с целыо выявления причин образования трещин в отделочных покрытиях по СЦП

1.5 Способы улучшения свойств СЦП

1.5.1. Введение добавок в стружечноцементную смесь с целыо улучшения качества материала

1.5.2. Поверхностная обработка СЦП с целью уменьшения деформаций готового изделия

1.6. Цели и задачи исследования

Глава 2. Методика исследований и материалы
2.1. Методика экспериментальных исследований
2.2. Материалы Глава 3 Образование и раскрытие трещин в отделочных покрытиях СЦП
3.1. Механизм образования и раскрытия трещин
3.1.1. Модель образования и раскрытия трещин при бетонировании
3.1.2. Модель образования и раскрытия трещин при отделке
3.2. Деформации, определяющие ширину раскрытия трещины в отделочном покрытии
3.2.1. Влияние поверхностной обработки СЦП различными составами перед нанесением отделочного покрытия на деформагивные свойства
3.2.2. Деформации, возникающие в СЦП и Уе1ох при нанесении различных отделочных составов на поверхность плит
3.2.3. Влажностные деформации плит, в составе которых использованы
добавки
3.2.4. Деформации СЦП с фактурным полимербетонным покрытием
3.2.5. Деформации, определяющие образование и ширину раскрытия трещин в отделочном покрытии
3.2.6. Оценка значимости деформаций в ширине раскрытия трещин
3.3. Рациональность расстановки креплений с целью минимизации соответствующей деформации кромок
3.4. Применение отделочных составов, компенсирующих деформации СЦП
Глава 4. Основные закономерности состав технология структура
свойства стружечноцементных плит
4.1. Некоторые параметры технологического процесса изготовления стружечноцементных плит
4.2.Влияние линейных деформаций на внутренние напряжения и структуру СЦП
4.3. Свойства стружечноцементных плит 7 Выводы
Глава 5 Обеспечение трещиностойкости отделочных покрытий посредством управления собственными деформациями СЦП за счет регулирования рецептурнотехнологических факторов
5.1. Влияние добавок на деформации стружечноцементных плит в результате изменения влажности
5.2. Влияние добавок на физикомеханические свойства СЦП
5.3. Влияние добавок на морозостойкость 5 Выводы
Основные выводы
Список литературы


Для производства используется древесное сырье только хвойных пород, в основном сосна. Окоренная древесина после выдержки в штабелях в естественных условиях в течение месяцев подвергается измельчению в рубительной машине, затем в дробилке, где щепа измельчается вдоль волокон и изготавливается стружка. После сушки и отделения мелкой фракции, кондиционная стружка поступает в смеситель непрерывного действия влажность стружки при этом составляет , содержание мелкой фракции не более 5 , куда подается цемент, растворы химдобавок, вода. СЦП изготавливается методом прессования стружечноцементной смеси. Запрессованная кассета выдерживается в течение суток при нормальной температуре или в камере твердения при температуре С в течение 8 часов. После раскрытия кассеты и отделения от поддона плита выдерживается в штабеле при нормальной температуре дней. После выдержки проводится лабораторный контроль, и СЦП поступает на распиловку, упаковку 9. Аналогичным способом изготавливается щепоцементная плита Уеох. Для производства используется только ель. Освобожденные от коры бревна распиливаются на куски длиной по 1 метру, далее происходит измельчение и просеивание сырья влажность около , содержание коры в общей массе не более 5 . Щепа по воздуховоду подается в смеситель, туда же подается вода, цемент, жидкое стекло. Масса укладывается в формы с внутренним размером x0x мм, которые поочередно собираются в стопу, прессуются. Палетты с формами поступают в сушильную камеру с температурой С и выдерживаются в камере в течение суток. Далее следует распалубка. После прохождения первичного контроля поступает на основной склад, где выдерживается еще суток. Технология несъемной опалубки Уеох была разработана и запатентована в Австрии в году для быстрого возведения жилья. В то же время началось автоматизированное производство плит Уеох. В России с г. Уеох выпускает завод РосстроВелокс в Ленинградской области, г. Кингисепп. В настоящее время завод выпускает плиты V размером x0x мм, V и V толщиной и мм, V усиленные деревянными элементами для опалубки монолитной плиты перекрытия. Аналогичным материалом является Огбо это строительный материал, который также объединил в себе свойства таких материалов как дерево и камень. Название ПигБо является наименованием запатентованной технологии и материала для производства блоков несъемной опалубки для монолитного строительства. Голландии в х годах, а первое промышленное производство в Европе начато в году компанией Онпбо Ав, Швейцария. Особенно широкое распространение технология получила в Западной Европе после Второй мировой войны, благодаря экологической чистоте материала, простоте, высокой скорости и экономичности строительства, а также за счет низкой теплопроводности, высоких звукоизолирующих свойств, хорошей проницаемости конструкции стен. Блоки опалубки выпускаются длиной 0 мм, высотой 0 мм и толщиной 0, 0, 0, 0 и 5 мм. В России подобные древеснокомпозиционные материалы выпускались а некоторые и до сих пор под названием фибролит, арболит, ЦСП, стружечноцементная плита СЦП и другие. Фибролит отличается наименьшей плотностью, поэтому имеет наилучший показатель теплоизоляционных свойств, на его изготовление расходуется наименьшее количество цемента и химических добавок. Однако к недостаткам фибролита можно отнести необходимость использования древесины в виде чураков длиной не менее см как и Уе1ох, а также, вследствие высокой пористости требуется большее количество отделочных материалов, что ведет к удорожанию строительства в целом. Тогда как для арболита можно применять практически все виды отходов лесопиления и деревообработки горбыль, срезки, сучья, стружки, опилки. Арболит нашел широкое применение в ограждающих конструкциях. Высокие прочностные показатели ЦСП расширили номенклатуру получаемых на их основе несущих конструкций для жилых, общественных и производственных зданий. В зависимости от древесноцементного отношения ДЦ в композициях, степени уплотнения, вида и формы заполнителя можно получить композиты с существенно различающимися физикомеханическими свойствами.