Обоснование оптимальной стратегии восстановления режущей кромки рубительных ножей

• Автор: Глуховский, Валентин Михайлович
• Шифр специальности: 05.21.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 149 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Обзор существующих конструкций

рубительных машин

1.2. Обзор исследований посвященных проблеме

эффективности работы рубительных машин

1.3 Цель работы и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ

ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ РУБИТЕЛЬНЫХ НОЖЕЙ

2.1. Анализ процесса изнашивания режущей кромки

рубительных ножей
2.2. Теоретические модели исследования процесса
изнашивания режущей кромки рубительных ножей
2.3. Анализ существующих стратегий восстановления
Выводы по главе
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ
КРОМКИ РУБИТЕЛЬНЫХ НОЖЕЙ
3.1. Цель эксперимента
3.2. Условия проведения эксперимента
3.3. Методика проведения эксперимента
3.4. Анализ результатов исследования
Выводы по главе
4. ОБОСНОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ СТРАТЕГИЙ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ РУБИТЕЛЬНЫХ НОЖЕЙ
4.1. Выбор и обоснование показателей эффективности
работы рубительных ножей
4.2. Оптимизация показателей эффективности для
стратегий Е и Б
4.3. Анализ результатов оптимизации
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА


По сравнению с машинами, имеющими горизонтальный загрузочный патрон, рубительные машины с наклонной подачей сырья обеспечивают некоторое повышение выхода кондиционной фракции щепы, они менее чувствительны к затуплению режущих кромок. Однако наклонное расположение загрузочного патрона усложняет размещение машины в цехе, так как для этого требуется более высокое помещение, перед патроном необходимо направляющее устройство (воронка), форма и конструкция которой влияет на работу машины. При горизонтальном загрузочном патроне упрощается технологическая привязка машины. Машину с горизонтальной подачей можно установить как на первом, так и на втором этаже цеха. Загрузка отходов в патрон производится непосредственно с ленточного транспортера, подающего, например, рейки и горбыли от лесопильных рам и обрезных станков. В этом случае необходимо обеспечить согласованную скорость загрузочного конвейера со скоростью затягивания древесины режущими ножами диска. Поэтому машины с горизонтальной подачей целесообразнее использовать для переработки длинномерных отходов (1,5 м и более). Рассмотрим несколько подробнее особенности конструкции основных моделей дисковых ножевых и резцовых рубительных машин, находящихся на предприятиях отрасли. Рубительная машина МРНП- предназначена преимущественно для переработки отходов лесопиления (реек и горбылей) на технологическую щепу для целлюлозно-бумажной промышленности. Она также используются для переработки тонкомерной низкокачественной древесины в круглом и расколотом виде. Максимальное проходное сечение перерабатываемого кругляка - см. При таких сечениях древесины длина отрезков не должна быть более 1 м. Наряду с лесопильно - деревообрабатывающими предприятиями машина МРНП- может использоваться непосредственно на целлюлозно-бумажных комбинатах и в леспромхозах, в составе комплексных установок для производства щепы УПЩ-ЗА. Машина состоит из рамы , ножевого диска , установленного на валу , кожуха , патрона , подшипниковых опор , муфты , тормозного устройства и электродвигателя . Ножевой диск, вал и подшипниковые опоры МРНП- практически полностью унифицированы с узлами руби-тельной машины МРНП-. Рама рубительной машины МРНП- литой конструкции из чугуна марки СЧ, она имеет коробчатое сечение с ребрами жесткости. Для установки подшипниковых опор, патрона, кожуха, тормоза и электродвигателя верхняя часть рамы имеет обработанные площадки. По боковым сторонам рамы предусмотрены захваты, обеспечивающие транспортировку рамы и рубительной машины в целом при монтаже. Загрузочный патрон состоит из четырех узлов корпуса, трех из-носных листов, задней крышки и фланца. Корпус патрона сварной, имеет основание для установки его на раме машины и желоб, в котором монтируются износные листы. Ось желоба составляет с плоскостью диска угол 0, рад. Кроме того, проекция оси желоба на плоскость диска повернута относительно вертикали на 0, рад против направления вращения диска. Имеющееся регулировочное устройство винтового типа позволяет устанавливать зазор между контрножами и режущими ножами в пределах 0,5. Износные листы (два боковых и один передний) в зоне примыкания их к ножевому диску на ширине мм имеют наплавку твердосплавным титановым электродом марки Т-0 или Т-0 (ГОСТ 1-). При поставке на предприятия рубительная машина дополнительно комплектуется двумя боковыми и одним передним износными листами. В зоне примыкания к ножевому диску патрона имеет гнезда для установки контрножей. Рабочие (режущие) кромки контрножей также наплавляются электродами Т-0 или Т-0. Конрножи имеют две рабочие кромки. После затупления одной из них нож поворачивается и в работу вводится вторая кромка. Для передачи крутящего момента от электродвигателя валу ножевого диска рубительной машины служит муфта, состоящая из двух по-лумуфт, десяти пальцев и упругих втулок. Муфта машины (разгон, торможение, нагрузка и др. Н*м. Машина снабжена ленточным тормозом, который включается от ручного рычага, его положение фиксируется подпружиненной собачкой на рейке. Этим самым достигается регулирование усилия торможения ножевого диска.