Совершенствование технологии восстановления пальцев сборных звеньев гусениц тракторов и комбайнов давлением

• Автор: Кузнецов, Евгений Флегонтович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 186 с. : ил.

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, выводов и рекомендаций, изложенных на 6 страницах, включающих в себя таблиц, иллюстрации, список литературы из 0 наименований и 6 приложений из страниц. Ключевые слова палец, звено гусеницы, износ, восстановление, осадка, штамп, формообразование, остаточные напряжения, структура, режим, себестоимость. Работа посвящена разработке новой технологии восстановления пальцев совмещенным с контактной наплавкой пластическим деформированием, обеспечивающей идентичность структуры и физикомеханических свойств серийно изготовленных и восстановленных деталей. На основании теоретического обоснования схемы формообразования разработаны основы проектирования технологического процесса и конструирования штамповой оснастки для восстановления пальцев сборных звеньев гусениц тракторов и комбайнов давлением. Математическим моделированием, расчетным и экспериментальным методами проанализированы и установлены оптимальные режимы восстановления. Проведена сравнительная оценка прочностных, структурных и техникоэкономических показателей.


Масса пальца В4 0,7 кг, пальца 6 3, кг. Термообработка закалка ТВЧ на глубину до 3,5 мм с твердостью на поверхности НЯС, на глубине мм НЛС . Шероховатость Яа 2,5 мкм достигается обработкой на бесцентровошлифовальном станке. Остальные технические требования по ГОСТ 4 Пальцы составных звеньев гусениц. При ремонте гусениц тракторов допускаются на сборку пальцы с увеличенным ремонтным размером мм, при условии, что припуск на обработку после восстановления должен быть минимальным. При ремонте гусеничного полотна рисоуборочного комбайна пальцы с ремонтными размерами на сборку не допускаются, так как при расточке отверстия ослабляется опасное сечение щек, в которые запрессовываются пальцы, и при эксплуатации высока вероятность разрыва цепи. Износ поверхности пальца в месте сопряжения со втулкой носит седлообразный и односторонний характер изза невозможности вращения вокруг оси. Основной причиной появления дефектов является механическое истирание и выкрашивание закаленного слоя изза отсутствия смазки и значительных сил трения в сочетании с фреттингкоррозией в прессовом соединении . Преждевременный износ пальцев приводит к увеличению межцентрового расстояния между ними, провисанию цепи и нарушению зацепления с зубьями звездочки ведущего колеса. Конструктивные особенности отечественных тракторов и комбайнов на гусеничном ходу не позволяют подвести масляные каналы в зону сухого трения или установить в шарнирах уплотнения, обеспечивающие несменяемое гь смазочного материала в течение всего срока службы изделия.