Совершенствование технологических процессов и ресурсосберегающих средств консервации сельскохозяйственной техники при хранении

• Автор: Петрашев, Александр Иванович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 400 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Факторы, влияющие на коррозионную

стойкость металлоконструкций машин

1.2 Анализ методологических подходов к обоснованию сохраняемости сельскохозяйственной техники.

1.3 Анализ существующих технологических процессов

консервации машин и их составных частей.

1.3.1 Оценка консервационных материалов для защиты

от коррозии рабочих органов сельскохозяйственной техники

1.3.2 Анализ технологических факторов, определяющих

свойства защитных покрытий
1.3.3 Анализ технических средств для нанесения
консервационных материалов
Выводы, постановка проблемы, цель и задачи исследований
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ . ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ
СРЕДСТВ КОНСЕРВАЦИИ МАШИН
2.1 Обоснование модели ресурсного обеспечения сохраняемости сельскохозяйственной техники
2.2 Обоснование модели децентрализованного производства консервационных материалов
2.3 Обоснование математической модели гидравлического сопротивления оборудования для нанесения
консервационных покрытий
2.4 Оценка вариантов подогрева вязких консервационных материалов
2.5 Анализ способов регулирования теплового режима
при нанесении материалов.
2.6 Физические основы повышения эффективности
локальной сушки поверхностей.
2.7 Обоснование эксплуатационных параметров
подогревателей консервационных материалов.
2.8 Совершенствование методических основ определения потребности
в технических средствах и консервационных материалах
2.8.1 Обоснование метода выбора технических средств
для механизированных технологий консервации.
2.8.2 Обоснование метода планирования потребности
в консервационных материалах
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОАНАЛИТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ ДЕЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1 Исследование и разработка ингибирующей присадки эмулы ин
из отходов производства высших аминов.
3.2 Исследование смачивающих и противокоррозионных свойств консервационных материалов.
3.3 Исследование защитной эффективности битумных мастик
в условиях реальной эксплуатации техники
3.4 Исследование и обоснование технологических процессов и средств приготовления малокомпонентных
консервационных материалов в хозяйствах.
3.5 Исследование и обоснование технологических режимов производства битумных мастик с использованием
малогабаритного оборудования
4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОАНАЛИТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
КОНСЕРВАЦИИ МАШИН НА ОТКРЫТЫХ ПЛОЩАДКАХ
4.1 Исследование и обоснование технологических режимов и средств подготовки поверхностей машин к нанесению защитных покрытий
4.1.1 Исследование и обоснование технологических режимов локальной сушки поверхностей сжатым воздухом .
4.1.2 Обоснование конструктивнотехнологических параметров
средств механической очистки поверхностей.
4.2 Исследование и обоснование технологических режимов и конструктивных параметров средств нанесения
защитных материалов распылением
4.2.1 Исследование и обоснование режимов безвоздушного
распыления загущенных консервационных композиции
4.2.2 Исследование влияния технологических режимов на потери консервационных материалов
при пневматическом распылении.
4.2.3 Обоснование параметров пневматических распылителей для нанесения консервационных композиций
при пониженной температуре
4.2.4 Обоснование конструктивнотехнологических
параметров гибкой насадки пневматического распылителя.
4.3 Исследование гидравлических характеристик консервационных
материалов и оборудования для их нанесения.
4.3.1 Исследование гиксотропности консервационной
композиции но расходным характеристикам.
4.3.2 Исследование гидравлического сопротивления напорной магистрали при движении консервационных материалов.
4.3.3 Исследование процесса истечения консервационных
материалов из сопел распылителей
4.3.4 Обобщение и анализ результатов гидравлических исследований
4.4 Реализация результатов исследований
при совершенствовании технических средств
и технологий защиты техники от коррозии
4.4.1 Обоснование системы гидродинамического нагрева
вязких консервационных материалов.
4.4.2 Обоснование решений при формировании комплекса технических средств для нанесения консервационных
покрытий на сельхозмашины.
4.4.3 Обоснование функциональных схем и основных параметров
передвижных средств противокоррозионной обработки
машин нагретыми консервационными материалами
4.4.4 Обоснование процессов подготовки техники к хранению
с использованием навесных средств.
4.4.5 Обоснование параметров ручных распылителей
с минимальным технологическим обеспечением
4.4.6 Обоснование функциональной схемы и основных параметров мобильного энергопривода
консервационного оборудования.
4.4.7 Предложения по использованию комплекса созданных технических средств для противокоррозионной защиты сельскохозяйственной техники.
5 ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА И РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1 Обоснование техникоэкономических показателей ресурсосберегающих технологий консервации.
5.2 Обоснование структуры эффективного использования
технических средств нанесения консервационных материалов
5.3 Реализация результатов исследований
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Для проведения качественной и экологически безопасной очистки и мойки машин разработаны посты наружной мойки с оборотным водоснабжением 6, , . Такой пост содержит площадку с эстакадой, отапливаемое помещение насосной с размещенными в нем моечным агрегатом, компрессором, выпрямителем для питания электрокоагулятора, запасом моющих средств. Очистные сооружения имеют две линии утилизации стоков. Сток от мойки всей остальной техники направляется в систему оборотного водоснабжения, проходя при этом отстаивание, электрокоагуляцию и фильтрование. Накапливающийся при отстаивании осадок периодически удаляется экскаватором с грейферным захватом. На моечных площадках все большее применение находят мониторные моечные агрегаты высокого давления 4. МПа. Одним из важнейших эксплуатационных показателей процесса мойки и очистки мониторными машинами является ударный импульс струи, воздействующий на очищаемую поверхность. Исследования, проведенные в ГОСНИТИ , , показали, что оснащение моечного агрегата турбонасадкой, турболазером и устройством для гидропескоструйиой обработки повышает ударный импульс в . Форма струи также оказывает существенное влияние на эффективность очистки. Более эффективна струя, испускаемая круговой насадкой круглая струя. Веерные струи увеличивают охват очищаемой поверхности, однако обладают пониженным динамическим давлением ударным импульсом, которое падает с увеличением угла веера. Величина ударного импульса возрастает с увеличением расхода воды и давления насоса, а также с уменьшением расстояния до очищаемой поверхности. Применение мониторных моечных афегатов высокого давления до МПа, например фирмы Клинетт при очистке сельскохозяйственной техники, животноводческого оборудования отрасли позволило в 5. Для снижения энергопогребления моечными мониторными машинами исследованы режимы мойки пульсирующими водовоздушными струями, оказывающими гидродинамическое воздействие на загрязнения при давлении насоса до МПа . Установлено, что растительные загрязнения полностью смывались с поверхности струей веерной формы. Самые плотные загрязнения продукты коррозии, старые лакокрасочные покрытия водовоздушной струей полностью не удалялись . Как видим, даже после качественной очистки и мойки, машины поступали на консервацию с поверхностями, покрытыми продуктами коррозии и, естественно, во влажном состоянии. Для того, чтобы избежать затрат ресурсов на подготовку ржавых поверхностей к консервации, необходимы консервационные материалы с высокими пропитывающими смачивающими свойствами. Однако, смачивающая способность консервационных материалов, применявшихся в сельскохозяйственной отрасли, исследователями почти не оценивалась изза сложностей методического плана и аппаратурного оснащения. Для того чтобы оставшаяся на деталях влага быстрее высыхала, машины предлагалось мыть в сухие и солнечные дни, так как при этом отпадала необходимость в обдувке их сжатым воздухом. Такое предложение не приемлемо в период массовой постановки техники на хранение, когда велика вероятность затяжных дождей. Высохшие машины повторно могут быть смочены осадками во время ожидания консервации на открытых площадках хранения. Узким местом технологического процесса сушки рабочих органов машин на площадках хранения является недостаточная обоснованность конструктивнотехнологических показателей сушильного оборудования, выраженная в его примитивном исполнении компрессор шланг обдувочный кран и низкой эффективности. На рис. Работы по обслуживанию машин при консервации подразделяются на 6 видов. Из них 3 вида работ выполняются обслуживающим персоналом вручную с помощью доступного инструмента и технологической оснастки. Это снижение параметров силовых регулировок ослабление натяжения ремней, пружин, понижение давления в шинах до . Рисунок 1. Реализацией технологического процесса разгрузки несущих конструкций машин предотвращается появление остаточных деформаций составных частей, а также исключается контакт рабочих органов с поверхностью площадок. При этом применяют грузоподъемное оборудование, опоры, эстакады и другие виды технологической оснастки.