Разработка и обоснование подкапывающих рабочих органов картофелеуборочных машин

• Автор: Норчаев, Рустам
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1985
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 264 c. : ил

1.1. Анализ научноисследовательских работ по подкапывающим рабочим органам II

1.2. Обоснование рациональной усовершенствованной конструктивной схемы подкапывающих рабочих
органов

1.3. Цель и задачи исследований.

ГЛАВА П. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННЫХ

ПОДКАШВАЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ

2.1. Характер колебательного движения подкапывающего лемеха с шарнирноупругим креплением, влияние его колебаний на величину тягового сопротивления
2.2. Движение клубненосной массы по рабочей поверхности подкапывающего лемеха под действием шнека

2.3. Траектория элементов клубненосной массы по

рабочей поверхности шнека

2.4. Определение скорости движения клубненосной

массы и производительности шнека.
ГЛАВА Ш. МЕТОДИКА, ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИИ.
3.1. Задачи и программа экспериментальных исследований
3.2. Методика и планирование лабораторных исследований .
3.2.1. Конструкция экспериментальной лабораторной установки рабочего органа с шарнирноупругим креплением
3.2.2. Конструкция экспериментальной лабораторной установки комбинированного подкапывающего рабочего органа
3.2.3. Конструкция экспериментальной полевой установки
и методика полевых исследований и испытаний.
3.2.4. Методика обработки экспериментальных данных
ГЛАВА 1У. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Основные результаты лабораторнополевых исследований подкапывающего рабочего органа
с шарнирноупругим креплением
4.1.1. Результаты исследования качающихся лемехов.
4.1.2. Определение статических характеристик пружин и их влияния на частоту и амплитуду колебаний лемеха
4.1.3. Влияние колебаний рабочего органа с шарнирноупругим креплением на величину его тягового сопротивления,зависимость тягового сопротивления подкапывающих рабочих органов от изменения глубины подкапывания и скорости движения
4.1.4. Влияние сопротивления почвы на характер колебаний и величину тягового сопротивления картофелеуборочного комбайна с различными подкапывающими рабочими органами.
4.2. Основные результаты лабораторных исследований
комбинированного подкапывающего рабочего органа
4.2.1. Планирование экспериментов.
4.2.2. Влияние основных конструктивных параметров комбинированного подкапывающего рабочего органа
на качественные показатели.
Влияние угла наклона лемеха на потери клубней и крошение почвы
Влияние отношения шага шнека к его диаметру на повреждение клубней.
Зависимость потерь клубней от диаметра шнеков
Влияние межосевого расстояния шнеков на потери и повреждение клубней
4.2.3. Влияние режимов работы комбинированного подкапывающего рабочего органа на качественные показатели.
Повреждения клубней в зависимости от скорости движения экспериментального подкапывающего
устройства
Повреждения и потери клубней в зависимости от частоты вращения шнеков.
4.2.4. Влияние режимов работы и параметров комбинированного подкапывающего рабочего органа на энергетические показатели.
Влияние скорости движения и частоты вращения шнеков на тяговое сопротивление.
Влияние угла наклона лемеха на тяговое сопротивление.
Энергетические показатели комбинированного подкапывающего рабочего органа
4.3. Основные результаты полевых испытаний
экспериментальной установки.
4.3.1. Качественные показатели экспериментального комбинированного подкапывающего рабочего органа
4.3.2. Влияние режимов работы комбинированного подкапывающего устройства на тяговое сопротивление экспериментального картофелекопателя.
ЛАВА У. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
КОМБИНИРОВАННЫХ ПОДКАПЫВАЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ.
1БЩИЕ ВЫВОДЫ.
итература.
риложения
ВВЕДЕНИЕ


Результаты исследований показывают, что тяговое сопротивление лемехов при работе без колебаний составляло плоского 1, кН, полукорытообразного 1, кН, корытообразного двухсекционного 1,3 кН. По качественным и энергетическим показателям лучшие результаты на торфяной почве оказались у двухсекционного корытообразного лемеха с дисками диаметром 0,6 м, амплитудой колебаний 0,. О, мм, частотой колебаний 0. О,8 мс. В.Н. Дроздовым исследованы кинематика и динамика колеблющихся лемехов и уравновешивание их масс. В результате исследования установлено, что при оптимальном режиме работы тяговое сопротивление колеблющегося лемеха меньше в 1,9. Основными недостатками вибрационного лемеха и грохота являются значительные инерционные нагрузки и вибрации остова комбайна. Опытами установлено, что у картофелекопателя КВ2 с вибрационным прутковым лемехом инерционная нагрузка составляет от лемеха ,6 кН, а от грохота ,8 кН. Это снижает надежность машин и ухудшает условия труда обслуживающего персонала. Отрицательной стороной лемеха этого типа является еще то, что с увеличением поступательной скорости машины необходимо увеличивать и частоту вращения эксцентрикового вала привода лемеха. В результате исследования установлено, что при частоте вращения эксцентрикового вала от 0 до мин необходимая мощность на привод лемеха находится в пределах II. В работе Р. С.Сташинского 7 приводятся результаты исследования каткового лемехаопрессовщика рис. О, мс чистота клубней соответственно составляют ,6. Лучшие результаты по разрушению легкосуглинистых почв сжатием получены при влажности . О,. При более высокой влажности в клубненосном пласте происходит склеивание мелких агрегатов в более крупные. При влажности и более, как отмечает автор, применение каткового лемеха неэффективно. Авторами предложен и исследован подкапывающий рабочий орван, содержащий пассивную подрезающую и активную крошащесепарирующую части. Длина подрезающей части 0 мм, ширина захвата 0 мм, длина клавиши 0 мм, угол наклона лемеха , амплитуда колебаний клавиши мм, частота колебаний с. При движении агрегата со скоростью 0, мс просеивание почвы составляло от до . Рядом авторов исследован роторный сепаратор картофелекопателя, предназначенный для условий, когда почвы тяжелосуглинистые и влажность их в период уборки колеблется в больших пределах. Сепаратор состоит из шестигранных роторов, расположенных в шахматном порядке с перекрытием 5. Результаты исследований на почвах, влажность которых колеблется в пределах ,8. При этом повреждение клубней составило 4,1. В.И. Алесенко 5 исследовано рыхление пласта картофельной грядки штифтовым битером рис. Рис. Ъ. Критическая скорость удара для разрушения почвенных комков среднего суглинка равна 6,0 мс. Опытами доказано, что сочетание подкапывающего лемеха с прутковым ротором представляется рациональным, так как в самом начале технологического процесса происходит интенсивное рыхление клубненосного пласта и в значительной мере отделение почвы от клубней. Результаты исследований показывают, что прутковый ротор при работе на легких и средних почвах должен иметь 1Г 3,. Повреждения клубней картофеля при этом составляли около . Возможность дробления клубненосного пласта динамическим ударным силовым воздействием исследовал П. К.Белевич . Сменные битеры, установленные за лемехом, вращаясь, более интенсивно разрыхляют клубненосный пласт. Результаты исследования показывают, что на среднесуглинистой почве влажностью ,2. Подкапывакхцеесепариругощее устройство корнеклубнеуборочной машины , включает в себя два крайних и средний лемеха рис. За крайними лемехами перпендикулярно к их плоскости установлены пальчатые барабаны. В процессе работы крайние лемехи подкапывают два смежных рядка картофеля. Вращаясь навстречу друг другу, пальчатые барабаны сдвигают подкопанную массу в междурядие. Поступившую в междурядие массу средний лемех забирает и подает на сепарирующий рабочий орган. Недостатком вышеперечисленных рабочих органов является то, что в процессе работы битеры и пальчатые барабаны заматываются ботвой и часто забиваются.