Обоснование параметров универсальных несущих систем с рабочими органами для поверхностной обработки почвы

• Автор: Таран, Геннадий Максимович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Барнаул
• Количество страниц: 195 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Анализ состояния сельских хозяйств и их технической

оснащенности.

1.2 Анализ конструкций орудий для обработки почвы.

1.3 Пути повышения эффективности функционирования агрегатов

с орудиями для поверхностной обработки почвы

1.4 Анализ работ по исследованию устойчивости движения машинотракторных агрегатов

1.5 Постановка задач исследования.

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Теоретические предпосылки исследования динамики
универсальной несущей системы.
2.2 Математическая модель
2.3 Исследования устойчивости функционирования модуля к
тракторам класса 0,6.
2.3.1 Устойчивость движения модуля с рабочими органами
дискового лущильника
2.3.2 Устойчивость движения модуля с рабочими органами бороны
игольчатой
2.3.3 Устойчивость движения модуля с рабочими органами мотыги
ротационной.
2.4 Выводы по теоретическим исследованиям
ГЛАВА 3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
МОДУЛЯ К ТРАКТОРАМ КЛАССА 0,6 0,9.
3.1 Программа проведения исследований
3.2 Исследования характера изменений агротехнических показателей в зависимости от вида рабочих органов.
3.3 Исследуемый макет модуля, регистрирующие приборы и оборудование.
3.4 Методика проведения экспериментальных исследований
3.5 Методика агротехнической оценки
3.6 Методика обработки результатов измерений и оценка погрешностей.
3.7 Выводы по методике экспериментальных исследований модуля
к факторам класса 0,6 0,9.
ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
МОДУЛЯ К ТРАКТОРАМ КЛАССА 0,6 0,9.
4.1 Оценка статистических характеристик профиля поверхности
поля и твердости почвы
4.2 Результаты исследования влияния основных параметров
модуля на качественные показатели обработки почвы
4.3 Анализ устойчивости движения модуля с различными видами рабочих органов
4.3.1 Модуль У НС3 с рабочими органами дискового лущильника
4.3.2 Модуль УНС3 с рабочими органами бороны игольчатой
4.3.2 Модуль УНС3 с рабочими органами мотыги ротационной
4.4 Выводы по результатам экспериментальных исследований
модуля к факторам класса 0,6 0,9.
ГЛАВА 5 ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РАЗРАБОТКА
КОМПОНОВОЧНЫХ СХЕМ БЛОЧНОМОДУЛЬНЫХ МАШИН К ТРАКТОРАМ КЛАССА 1,4 34 5.
5.1 Определение оптимальных параметров базового модуля
5.2 Оценка показателей выполнения технологического процесса и динамических свойств базового модуля
5.3 Разработка компоновочных схем блочно модульных машин .
5.4 Определение экономической эффективности разработки
блочномодульных машин.
5.5 Выводы по обоснованию параметров и разработке
компоновочных схем блочномодульных машин к тракторам
класса 1,4 34 5.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В настоящее время научно-исследовательскими институтами АПК определены основные принципы механизации труда в сельских хозяйствах. В основе выбора средств механизации для них лежат следующие основные критерии: тип производства (товарное, подсобное), масштабы товарного производства, направление и уровень специализации и др. С учетом этого и зональных систем земледелия, определена номенклатура основных энергетических средств и первоочередной набор сельскохозяйственных машин к ним. Так, трактор должен быть универсальным, различия между тракторами общего назначения, универсально-пропашными и специальными должны быть минимальными [7]. Сельскохозяйственные орудия нового поколения должны создаваться с использованием новой элементной базы на принципах блочно-модульности, многофункциональности и универсальности. Очень важной становится разработка техники, легко обслуживаемой одним механизатором []. В системе агротехнических мероприятий по производству продуктов растениеводства важнейшим звеном является механическая обработка почвы. Механическая обработка почвы - одна из самых главных составных частей зональной системы земледелия. Еще в первых своих работах К. А.Тимирязев, Н. Е.Овсинский [ИЗ] отмечали, что плодородие почвы зависит не только от наличия питательных веществ, но и от количества влаги в почве, химических и биологических процессов, протекающих в ней, которое можно изменять при помощи механических воздействий. В.Р. Вильямс, В. И.Сигов, И. М.Панов и ряд других исследователей [] отмечали высокую положительную значимость влияния механических обработок почвы. В настоящих условиях обработка почвы является важнейшим звеном зональных систем земледелия, обеспечивающая кроме регулирования продуктивности пашни, энергетических затрат еще и сохранение верхнего слоя почвы от эрозии, повышение ее плодородия. Обработка почвы улучшает водно-воздушный, тепловой и биологический режим для сельскохозяйственных культур. При помощи механических обработок регулируют агрофизические, биологические и агрохимические процессы, которые происходят в почве, интенсивность разложения и накопления органических веществ, почвенной влаги, эффективного использования растениями внесенных удобрений. Весь комплекс операций по поверхностной обработке почвенных фонов должен иметь законченный процесс, не сокращая и не разделяя при этом общее количество потребных операций. Так, например, В. Р.Вильямс [] отмечал, что «. Каждая из представляемых технологических функций обработки почвы имеет большое самостоятельное и в тоже время комплексное значение. Они оказывают сильное влияние на важнейшие агрофизические показатели, такие как плотность, твердость, агрегатность, влагоемкость и др. Осуществление перечисленных технологических операций достигается соответствующими приемами, способами, орудиями и машинами. К настоящему времени сложившиеся зональные системы механических обработок в качестве средств механизации для поверхностной обработки почвы располагают целыми семействами машин и орудий, различающихся схемами и способами агрегатирования с энергетическими средствами. Одна из самых распространенных на данном этапе схем агрегатирования - соединение нескольких единичных орудий в один машинно-тракторный агрегат на базе универсальной или специальной сцепки, в зависимости от класса тяги используемого энергетического средства. КПС-4, состоящий из несущей рамы, сницы, двух опорных пневматических колес, механизма регулировки хода рабочих органов по глубине обработки и дополнительных механизмов. Представленные орудия могут агрегатироваться в единичном варианте с энергетическими средствами класса 1,4, или при помощи универсальных сцепок СП- А, СП-А с энергетическими средствами класса 3,0. Так например, трудоемкость перевода агрегата, состоящего из 5 игольчатых борон БИГ-ЗА и сцепки СП- в транспорт составляет 6, чел. С учетом имеющихся недостатков рассмотренного направления и ряда положительных качеств возникла и развивается тенденция создания агрегатов на бессцепочной основе. Одними из ярких представителей данного направления являются семейства дисковых лущильников и борон.