Обеспечение качества балансировки и эффективности функционирования нежестских ротационных агрегатов сельскохозяйственных машин

• Автор: Полушкин, Олег Олегович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 164 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1.АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ ПО ВОПРОСАМ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1.Специфика ротационных агрегатов сельхозмашин и задачи

их исследования как объектов управления качеством

1.2.Классификация ротационных агрегатов как объектов балансировки

1.3.Теоретические основы моделирования неуравновешенности ротационных агрегатов.

1.4.Нормирование точности балансировки роторов

1.5.Балансировка нежестких роторов

Тб.Выводы по обзору и задачи исследования.

2.РАЗРАБОТКА МЕХАНИКОМАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ НЕЖЕСТКОГО РОТОРА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ
2.1 .Постановка задачи и обоснование допущений
2.2.Описательное содержание и формализация модели нежесткого
ротора.
2.3.Модель нежесткого ротора, сбалансированного на низкой частоте вращения в двух плоскостях коррекции
2.4.Идентификация исходного искривления оси нежесткого ротора
по первой форме изгиба.
2.5.Модель нежесткого ротора, сбалансированного на низкой частоте
в трех плоскостях коррекции,.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.
З.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА АДЕКВАТНОСТИ МЕХАНИКОМАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ НЕЖЕСТКОГО РОТОРА.
3.1.Цели, программа и методика исследования.
3.2.Методика обработки экспериментальных данных.
3.3.Объект экспериментального исследования, расчет параметров его
механикоматематической модели.
ЗАРезультаты экспериментального исследования, их обработка и анализ
3.5.Анализ чувствительности модели к точности определения е параметров.
ВЫВОДЫ 0 ГЛАВЕ.
4.КЛАССИФИКАЦИЯ РОТАЦИОННЫХ АГРЕГАТОВ СЕЛЬХОЗМАШИН ПО ПРИЗНАКУ ГИБКОСТЬ, ТЕХНОЛОГИЯ И НОРМАТИВЫ ИХ БАЛАНСИРОВКИ
4.1 .Постановка задачи.
4.2.Целевое назначение технологического процесса балансировки ротора
4.3.Теоретические предпосылки классификации
4.4.Классы роторов и требования к их балансировке
4.4.1 .Жесткие роторы.
4.4.2.Квазижесткие роторы.
4.4.3.Квазигибкие роторы
4.4.4.Гибкие роторы.
4.5.Алгоритм обоснования класса проектируемого ротора
4.6.Технология трехплоскостной низкочастотной балансировки квазигибких роторов
4.7.Практическое использование материалов исследования.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Если вести речь не только о комбайне «Дон-», но и о других машинах (не только сельскохозяйственного назначения), то снижение их материалоемкости обусловлено решением поставленной на государственном уровне и подкрепленной рыночными отношениями в экономике России проблемы ресурсосбережения. Результатом этого явилось снижение критических скоростей вращения ротационных агрегатов сельхозмашин, что на фоне проявления первой тенденции привело к сближению эксплуатационных и критических скоростей вращения этих агрегатов, не позволяющему рассматривать отдельные из них как жесткие роторы и использовать для решения как конструкторских, так и технологических задач их балансировки отмеченные выше нормативные материалы. Первый прецедент возник при осуществлении балансировки ротационного режущего аппарата макетного образца косилки-измельчителя навесной КИН-2,7 конструкции ГСКБ ОАО «Ростсельмаш» в середине -х годов. Приведение этого ротора, сбалансированного на низкой частоте, во вращение с частотой п = мин"1 на балансировочном станке создало в цехе аварийную ситуацию. Возникновение аналогичных ситуаций с роторами измельчителей зерноуборочных комбайнов СК-5 «Нива», «Дон-» и его модификаций показало на недопустимость рассмотрения этих и других агрегатов зерноуборочных комбайнов как жестких и использования для их балансировки традиционных технологий и потребовало углубленного научного исследования динамики нежестких конструкции ротационных агрегатов сельхозмашин и их балансировки. Практическая цель исследований сводится к обеспечению гарантии качества функционирования ротационных агрегатов сельхозмашин и подъему конкурентоспособности отечественной техники для сельского хозяйства путем использования раскрытых закономерностей для внедрения новых технологий низкочастотной балансировки роторов сельхозмашин, удовлетворяющих противоречивым тенденциям развития современного сельхозмашиностроения. Работа выполнялась на кафедре «Теория механизмов и машин» Донского государственного технического университета (ДГТУ) в рамках реализации научно-технической Программы «Научные исследования высшей школы в области производственных технологий», раздел: «Механика в машино- и приборостроении» Минобразования России в г. ТОО-6. Т-. Минобразования РФ, выделенным ДГТУ на проведение фундаментальных исследований в области машиностроения в . Проблемы создания машин и технологических процессов агропромышленного комплекса». Принятые в работе термины и определения соответствуют ГОСТ Р 4 /6/. Автор приносит большую благодарность коллективу кафедры «Теория механизмов и машин» ДГТУ за помощь и содействие в выполнении исследований и оформлении диссертационной работы. Ротационные агрегаты (роторы), которые, как отмечено выше, широко используются в конструкциях сельхозмашин, имеют ряд существенных отличий от роторов других машин, станков, приборов и т. Впервые эти отличия были подчеркнуты в работах /,/, однако действие отмеченных выше тенденций развития техники для сельского хозяйства привело к появлению новых специфических особенностей ротационных агрегатов сельхозмашин, что потребовало углубленного и всестороннего анализа в настоящем их состоянии. Выявление специфики роторов сельхозмашин свели к анализу их конструктивных, технологических и эксплуатационных особенностей, совокупность которых обуславливает необходимость их отдельного рассмотрения как объектов исследования. Такому анализу подвергли все ротационные агрегаты зерноуборочных комбайнов СК-5 «Нива», «Дон-», «Дон-» и их модификаций, «Дон-1», «Дон-1», кормоуборочного комбайна «Дон-0», косилки-измельчителя КИН-2,7. Данные для проведения такого анализа были представлены Техническим центром ОАО «Ростсельмаш» - разработчиком конструкций и производителем этих машин. В частности, опытные образцы комбайна «Дон-» показывали наработку на отказ до часов, в то время как у серийных комбайнов, выпущенных заводом «Ростсельмаш», этот показатель не превосходил часов. Отмеченные выше конструктивные, технологические и эксплуатационные особенности роторов сельхозмашин предопределяют специфику их балансировки, нормативы которой обосновываются и назначаются проектировщиком и реализуются в производстве и эксплуатации.