Повышение эффективности применения органоминеральных удобрений на основе куриного помета путем разработки технологии и технических средств их гранулирования

• Автор: Киселев, Николай Геннадьевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 164 с. : ил.

Введение

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Анализ методов производства полнокомпонентных гранулированных удобрений

1.2. Характеристика конструктивнотехнологических схем и рабочих процессов прессовых устройств.
1.3. Анализ методов и средств гранулирования с обоснованием выбранных для оргапоминералъных смесей на основе компоста из куриного помета.

Заключение по 1ой главе

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ КОМПОСТА ИЗ ПОДСТИЛОЧНОГО ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА.

2.1. Модель уплотнения при гранулировании сыпучих тел

2.2. Теоретическое обоснование технологического процесса гранулирования органоминеральной смеси

2.2. Теоретическое обоснование производительности шнекового прессгранулятора.

Заключение по 2ой главе

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА, МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ
3.1. Определение влажности компоста и органоминеральных смесей на его основе
3.2. Определение гранулометрических и объемномассовых характеристик.
3.2.1. Определение объемной массы
3.2.2. Определение плотности твердой фазы
3.2.3. Определение гранулометрического состава.
3.2.4. Определение угла естественного откоса и угла обрушения.
3.3. Определение коэффициентов внутреннего и внешнего трения
3.4. Исследование компрессионных свойств органоминеральных смесей
3.4.1. Определение коэффициента бокового распора.
3.4.2. Определение коэффициента прессования
3.4.3. Определение коэффициента упругого расширения
Заключение по 3й главе.
ГЛАВА 4. ПРОГРАММА, МЕТОДИКА И РЕЗУЛЬТАТЫ
ЭКСПЕРМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАБОТЫ ШНЕКОВОГО ПРЕССГРАНУЛЯТОРА.
4.1. Методы определения исследуемых факторов.
4.2. Планирование эксперимента
4.3. Результаты экспериментальных исследований процесса гранулирования.
4.4.Результаты применения гранулированных органоминеральных удобрений в полевых условиях.
4.4.1. Сравнение эффективности влияния разных удобрений. .
4.4.2. Выявление эффективности грануляции органоминеральных удобрений
4.4.3. Эффективность добавки минеральных удобрений при грануляции органоминеральных смесей
Заключение по 4ой главе.
ГЛАВА 5. ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАНЫХ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
5.1. Технология работ и комплекс машин для поточного производства удобрений.
5.2. Расчет экономической эффективности технологии производства полнокомпонентных гранулированных органоминеральных удобрений для локального внесения в почву
Основные выводы и рекомендации
Список литературы


Этот процесс один из наиболее многообразных и широко применяемых в химической промышленности 4, технологии пищевых продуктов 8 и кормов , 9, фармацевтической , металлургической и других отраслях промышленности, , 9, . Гранулирование проводят с целью улучшения качества как промежуточных, так и готовых продуктов. Показатели качества зависят от специфики продукта и его назначения. В общем случае гранулирование позволяет существенно уменьшить склонность продукта к слеживанию, а, следовательно, упростить хранение, транспортирование и дозирование повысить сыпучесть при одновременном устранении пылимости и тем самым улучшить условия труда в сферах производства, обращения и использования. Наряду с этим гранулирование открывает возможность гомогенизировать смесь в отношении физикохимических свойств увеличить поверхность тепломассообмена регулировать структуру гранул и связанные с ней свойства. Все это способствует интенсификации процессов, в которых используется гранулированные продукты, повышению производительности труда и культуры производства . В случае ужесточения требовании к ним следует изыскать приемы и методы совершенствования известных процессов гранулирования, создание новых более эффективных способов с целью достижения необходимого улучшения качества готового продукта. Направления развития техники гранулирования непосредственно связаны с общими тенденциями совершенствования технологии того или иного продукта. Исходя из особенностей развития технологии конкретного производства, отдают предпочтение тем или иным методам гранулирования. В настоящее время имеются общие принципы подхода к выбору наиболее целесообразных методов гранулирования в зависимости от агрегатного состояния и физических свойств исходных веществ. Для гранулирования материалов в отечественной и зарубежной практике применяют различные методы и аппаратуру , , . Образование твердых частиц необходимого размера при гранулировании происходит либо одновременно, либо постепенно. Поэтому различают процессы гранулирования, протекающие без изменения размеров частиц во времени, с изменением размеров частиц во времени и с образованием новых частиц и ростом имеющихся частиц. Эффективность процесса гранулирования зависит от механизма гранулообразования, который, в свою очередь, определяется способом гранулирования и его аппаратурным оформлением . В связи с этим методы гранулирования классифицируют следующим образом рис. Рисунок 1. Методы гранулирования. Этот процесс обусловлен действием капиллярноадсорбционных сил сцепления между частицами и последующим уплотнением структуры, вызванным силами взаимодействия между частицами в плотном динамическом слое, например в грануляторе барабанного типа. Гранулирование сухих порошков методом прессования, т. Полученный в результате уплотнения брикет плитка, лента дробится и направляется на рассев для отбора кондиционной фракции, являющейся готовым продуктом. Гранулирование методом диспергирования жидкости пульп, растворов, суспензий и плавов на поверхность частиц во взвешенном состоянии заключается в импульсном нанесении на твердые частицы тонких пленок исходного вещества и кристаллизации его за счет тепла, подводимого извне, или за счет отвода выделяющегося тепла. Гранулирование методом формования, или экструзии состоит в продавливании пастообразной массы, представляющей собой либо увлажненную шихту, либо смесь порошка с легкоплавким компонентом, через перфорированные приспособления с последующей сушкой гранул или их охлаждением. Анализ способов гранулирования, которые могут найти применение в технологии приготовления гранулированных органоминеральных удобрений на основе компоста из куриного помета показал, что в зависимости механизма образования гранул грануляторы можно разделить на две принципиально различные группы образование гранул окатыванием и образование гранул прессованием. Прессовые устройства, входящие в эти группы, в свою очередь, классифицируются по конструктивнотехнологическим схемам рабочих органов рис. Рисунок 1. Классификация но конструктивнотехнологическим схемам рабочих органов.