Анализ и совершенствование эффективности гибких технологических процессов производства обуви в условиях многоассортиментного выпуска

• Автор: Колпакова, Любовь Германовна
• Шифр специальности: 05.19.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Шахты
• Количество страниц: 236 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1 Теоретические основы проектирования гибких технологических процессов

1.1 Понятие гибкости в современных производственных системах

1.2 Критический обзор форм и методов обеспечения гибкости производства

1.3 Гибкость технологических процессов как фактор конкурентоспособности обувного предприятия

Выводы по 1 главе

2 Особенности формирования ассортиментной политики обувных предприятий

2.1 Анализ факторов, определяющих обновление ассортимента

2.2 Анализ факторов, влияющих на производственный процесс

освоения продукции

2.3 Использование концепции жизненного цикла изделий при
разработке нового ассортимента обуви
2.4 Разработка элементов экспертной системы оперативного
управления многоассортиментным выпуском Выводы по 2 главе ,
3 Моделирование инновационных технологических процессов изготовления обуви
3.1 Обоснование выбора технологий изготовления обуви и
требования к проектируемым технологическим процессам
3.2 Влияние организации производства и технологии
изготовления на себестоимость обуви
3.3 Разработка функциональных моделей бизнеспроцессов
производства изделий из кожи
3.4 Разработка имитационных моделей технологических
процессов изготовления обуви
3.5 Выбор технологий изготовления обуви по критерию
наибольшей эффективности Выводы по 3 главе
4 Оценка эффективности технологических процессов многоассортиментного производства изделий из кожи
4.1 Программный расчет техникоэкономических показателей технологических процессов
4.2 Имитационное моделирование и расчет параметров технологических процессов
4.3 Расчет комплексного показателя эффективности технологического процесса сборки обуви
Выводы по 4 главе Основные результаты и выводы Библиографический список
Приложение А. Инструкция к программе для ЭВМ Моделирование и экономическая оценка технологических процессов сборки обуви
Приложение Б. Расчет параметров технологического процесса риложсние В. Акты внедрения результатов диссертационной работы в учебный процесс и на предприятии Приложение Г. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Модель массового производства была основана на повышении производительности за счет экономии на масштабе производства в конвейерном механизированном процессе изготовления стандартизованной продукции, при условии контроля обширного рынка со стороны специфической организации - крупной корпорации, построенной на принципе вертикальной интеграции и институционализованпого социального и технического разделения груда. Когда спрос сделался непредсказуемым ни по количеству, ни по качеству, мировые рынки диверсифицировались и вследствие этого стали с трудом поддаваться контролю, а темп технологических измецеиий сделал устаревшим узкоспециализированное производственное оборудование, система массового производства стала слишком жесткой и дорогой для новой экономики. Предварительным ответом на такую жесткость стала гибкая производственная система. При этом концепция гибкой специализации основывается на способах реализации «гибкой производственной парадигмы» как наиболее адекватной реакции на рыночные изменения. Однако практика индустриального менеджмента в недавние годы привнесла другую форму гибкости: динамическую гибкость, в формулировке Кориа, или гибкое производство с большим объемом выпуска, по определению Коэна и Зисмана, принятому также* Бэйреном, характеризующее трансформацию страхового дела. Гибкие производственные системы с большим объемом выпуска, обычно связанные, с растущим спросом на данный продукт, объединяют высокие объемы выпуска, позволяющие обеспечить экономию на масштабе производства, с приспособленными к работе на конкретный заказ, легко перепрограммируемыми производственными системами, позволяющими экономить на размахе операций. Новые технологии позволяют перестроить сборочные линии, характерные для крупного предприятия, в набор легко программируемых производственных единиц, которые могут быстро реагировать на вариации рынка (гибкость продукции) и на изменения в технологии (гибкость процессов). В промышленно развитых странах крупносерийное и массовое производство составляет лишь %, а единичное, мелкосерийное и серийное производство - %. На протяжении многих десятилетий наиболее эффективными технологическими системами, с точки зрения гибкости, являлись автоматизированные линии, построенные по агрегатному принципу из унифицированных деталей в условиях массового производства. Эти линии проектируют с учетом конкретной технологии, объема и такта выпуска, возможностей и производственных площадей заказчика и т. Техническая революция во всех областях техники привела к частой смене продукции. Тенденция к диверсификации проявилась в создании различных моделей всех видов и родов обуви, приспособленных к конкретным требованиям потребителя. Эти цели достигаются путем создания технологических систем обработки деталей и узлов обуви, представляющих собой сложные комплексы с высокой гибкостью и уровнем автоматизации. Всеми техническими средствами в комплексах управляют ЭВМ-регуляторы разных уровней от устройств управления отдельными элементами до автоматизированной системы управления производством (АСУП) и автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП). Современное оборудование для мелкосерийного производства располагает практически неограниченной гибкостью, т. В этих системах основной была и остается не проблема гибкости, а проблема автоматизации всех функций при сохранении существующей гибкости. Таким образом, при разработке современных обувных производственных систем для мелкосерийного промышленного производства характерен разный технический и организационный подход, обеспечивающий достижение высокой гибкости. Идеальному типу гибкого производства в целом присущи следующие характеристики (рисунок 1. Задачу обеспечения гибкости необходимо решать не только для вновь создаваемых предприятий, а, главным образом, для уже действующих. В этом случае она разделяется на две составляющие: гибкость, связанная с. Формирование гибких технологических процессов есть реакция производства на индивидуализацию потребительского спроса, а смена продукции рассматривается как изменение цели производства.