Усовершенствование технологии вязания трикотажа рисунчатых плюшевых переплетений на однофонтурных кругловязальных машинах

• Автор: Аль-Харти, Мохаммед Исса Мохаммед Джюбран
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 240 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .

ГЛАВА I. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА .

1.1. Плюшевый трикотаж и способы его получения

1.1.1. Способ выработки одностороннего кулирного плюшевого трикотажа .

1.1.1.1. Выработка плюша на однофонтурных кругловязальных машинах

1.1.1.2. Выработка плюша на двухфонтурных крутловязальных машинах .

1.2. Виды специализированных кругловязальных машин для выработки кулирного плюша

1.2.1. Однофонтурные кругловязальные машины, оснащнные механизмом ворсообразующих пла
1.2.2. Двухфонтурные кругловязальные машины, одна из фонтур которых оснащена подвижными крючками или подвижными штифтами

1.3. Причины создания современной одяофонтурной кругловязальной машины .

1.4. Выгоды
ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ СОВРЕМЕННЫХ ОДНОФОНТУРНЫХ МНОГОСИСТЕМНЫХ КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН ЕПИ .
2.1. Технологическая характеристика основных механизмов машины ЕПИ
2.1 Л. Вязальный механизм .
2.1.2. Узорообразующий механизм отбора платин
2.1.3. Механизм нитеподачи .
2.2. Особенности технологических возможностей выработки трикотажа на машине ЕПИ
2.2.1. Выработка платированного гладкого сплошного плюша .
2.2.2. Выработка платированных переплетений
глади.
2.2.3. Выработка рисунчатого платированного
2.2.3.1. Выработка плюшевого трикотажа, подобного вельвету .
2.2.3.2. Выработка двухцветного гладкого неполного плюша .
2.3. Выводы
ГЛАВА 3. ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ПЕТЛЕОБРАЗОВАНИЯ ПРИ ВЫРАБОТКЕ ПЛЮША НА МАШИНЕ ТИПА ЕПИ .
3.1. Графический анализ процесса петлеобразования
3.2. Исследование операции сбрасывания плюшевой протяжки с мысика платины .
3.3. Особенности операции прокладывания плюшевой нити на мысик платины
3.4. Влияние конструктивных особенностей язычковой иглы на выполнение операции процесса петлеобразования
3.5. Особенности исследования процесса кулирования плюшевой нити при использовании платин с различной высотой мысика
3.6. Особенности исследования процесса кулирования и формирования плюшевой нити при выработке рисунчатого плюша .
3.7. Свободное движение иглы в пазу после подъма
на заключение
3.8. Выводы .
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ РИСУНЧАТЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ МАШИНЫ ТИПА ЕПИ И РАЗРАБОТКА НОВЫХ СПОСОБОВ ПОЛУЧЕНИЯ РИСУНЧАТОГО ПЛЮША .
4.1. Исследование рисунчатых возможностей машины ЕЛИ.
4.1.1. Принцип расчта рисунка для машины ЕПИ
и расширения рисунчатых и раппортных возможностей ОО
4.2. Разработка нового способа получения многоцветного рисунчатого плюша
4.3. Способы получения рельефного рисунчатого плюша на машинах ЕПИ . ПО
4.3.1. Получение рельефного рисунчатого плюша с использованием технологических возможностей машины ЕПИ ПО
4.3.2. Способ получения увеличенных плюшевых протяжек благодаря использованию платин
новой конструкции
4.4. Разработка нового способа вязания рисунчатого плюша с многослойным ворсом на машине ЕПИ и
платины для его изготовления .
4.5. Выводы
ГЛАВА 5. ВОЗМОЖНОСТИ И ОСОБЕННОСТИ ВЫРАБОТКИ НОВЫХ ПОЛОТЕН
ГЛАЗКОВЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ НА МАШИНАХ ТИПА ЕПИ .
5.1. Особенности вязания глазкового переплетения на
машине ЕПИ .
5.2. Особенности трикотажного полотна глазкового переплетения, имитирующего ажур
5.2.1. Коэффициент образования рельефности на поверхности трикотажного полотна глазкового переплетения .
5.2.2. Пример расчта коэффициента образования рельефности
5.2.3. Коэффициент содержания больших петель в раппорте
5.2.4. Коэффициент просвета на поверхности трикотажного полотна глазкового переплетения .
5.2.4.I. Расчт коэффициента просвета на поверхности трикотажного полотна глазкового переплетения
5.2.5. Определение коэффициента, характеризующего
количество просветов и рельефность .
5.3. Теоретическое определение поверхностной плотности трикотажных полотен
5.3.1. Вывод формулы для определения поверхностной плотности полотна глазкового переплетения .
5.3.2. Определение длины нити в больших петлях трикотажа глазкового переплетения
5.3.3. Пример расчта поверхностной плотности трикотажных полотен глазкового переплетения
с эффектом ажура .
5.4. Выводы.
ГЛАВА 6. ВЫРАБОТКА ОБЛЕГЧЕННОГО ПЛЮШЕВОГО ТРИКОТАЖА НОВЫХ
ПЕТЕЛЬНЫХ СТРУКТУР НА МАШИНЕ ЕПИ .
6.1. Способ получения облегчнного плюшевого трикотажа
на машине ЕПИ
6.2. Разработка новых петельных структур комбинированных плюшевых переплетений с эффектом ажура
6.3. Методика расчта поверхностной плотности трикотажных полотен комбинированных плюшевых переплетений
6.4. Выводы
ГЛАВА 7. РАЗРАБОТКА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ВЯЗАНИЯ ДВУХСТОРОННЕГО КУЛИРНОГО ПЛЮШЕВОГО ТРИКОТАЖА НА ОДНОФОНТУРНОЙ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МНОГОСИСТЕМНОЙ МАШИНЕ ТИПА ЕПИ
7.1. Существующие способы получения двухстороннего кулирного плюшевого трикотажа
7.2. Разработка нового способа получения двухстороннего кулирного плюшевого трикотажа на машине типа ЕПИ.
7.3. Новые конструкции платины для вязания двухстороннего плюша на машине типа ЕПИ
7.4. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Далидовича, в которых
разработаны новые способы вязания плюшевого трикотажа на машинах различных типов з. Односторонний кулирный плюшевый трикотаж можно вырабатывать на базе как кулирной, так и производной глади, на машинах как с крючковыми, так и с язычковыми иглами. В работах . Для нормального протекания процесса грунтовая и плюшевая нити прокладываются под разными петельными и игольными углами, причм угол подачи грунтовой нити меньше, чем плюшевой. Раздельная подача нитей обеспечивается тем, что нитеводитель имеет два отверстия, расположенные на различных уровнях. В качестве дополнительной отбойной плоскости используются специальные плюшевые платины с высокими мысиками. После прокладывания плюшевой и грунтовой нитей платины выдвигаются вперд таким образом, что верхний мысик попадает между ними. Это требует особой точности выхода мысиков плюшевых платин. Плюшевая нить попадает на мысик платины, выполняющий роль дополнительной отбойной плоскости, а грунтовая нить под действием скошенной передней кромки мысика плюшевой платины попадает ниже мысика и кулируется, как обычно, на подбородках платин. Достоинства данного способа заключаются в простоте осуществления, необходимости лишь одной петлеобразующей системы для получения одного ряда вязания, недостаток в невозможности изменения длины ворсовых протяжек. Аналогично рассмотренному выше протекает процесс вязания плюшевого трикотажа на одноконтурных многосистемных кругловязальных машинах ЕПИ. Известен также способ, по которому для получения плюша на однофонтурных машинах используются только иглы цилиндра 4. Грунтовые петли при этом образуются через иглу, а каждая ворсовая петля кулируется сразу двумя иглами одна кулирует ворсовую протяжку, другая остовы ворсовой и грунтовой петель. Для вязания одного ряда используются две петлеобразующие системы. Для выработки одностороннего кулирного плюша на двухфонтурных кругловязальных машинах необходимо соблюдение тех же условий, что и при работе на однофонтурных наличие дополнительной отбойной плоскости, обеспечивающей образование плюшевых петель увеличенных размеров раздельная подача грунтовой и плюшевой нитей. До недавнего времени на трикотажных предприятиях СССР гладкие плюшевые полотна вырабатывали в основном на модернизированных двухфонтурных интерлочных машинах объединения Текстима ГДР, фирм Ково и Мето ЧССР, ДЛ4 СССР. Модернизация данных машин осуществлялась двумя основными способами I одна игольница машины была оснащена язычковыми иглами для вязания гранта, другая дополнительными элементами штифтами, относительно которых кулируются плюшевые наброски 2 обе игольницы машины были оснащены язычковыми иглами, при этом иглы одной игольницы служат для вязания грунта, а иглы другой для купирования плюшевых набросков. Процесс вязания одного ряда полотна на интерлочной машине, модернизированный первым способом, происходит в двух системах 3. В первой системе нечтные иглы цилиндра и чтные штифты диска не работают и выстаивают, иглы цилиндра находятся в нижнем положении, а нечтные штифты диска отведены к центру его. Чтные иглы цилиндра выводятся на полное заключение и выдвигаются нечтные штифты диска. При опускании игл сначала начинает купироваться относительно штифтов диска плюшевая нить, а затем относительно отбойных зубьев цилиндра грунтовая нить. После выполнения операции формирования штифты диска отводятся к центру и ворсовые протяжки сбрасываются со штифтов. Для устранения попадания на иглы цилиндре сброшенных ворсовых протяжек они отводятся специальной пластиной в зев между диском и цилиндром. Во второй системе работают нечтные иглы цилиндра и чтные штифты диска, и все операции протекают в той же последовательности, что и в первой системе. Чтные иглы цилиндра выстаивают в никнем положении, а нечтные штифты отведены к центру диска. Достоинствами процесса являются малая протяженность петлеобразующей системы и его относительная простота, так как не требуется переделка замочных клиньев. К недостаткам относятся необходимость применения штифтов и наличие других незначительных переделок.