Прогнозирование и разработка технологии изготовления высокоплотных тканей на бесчелночных ткацких станках

• Автор: Юхин, Сергей Семенович
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1996
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 471 с. : ил.

1.1. Анализ работ, посвященных исследованию строения ткани и поведения нитей в процессе ткачества
1.1.1. Методы расчета натяжения нитей основы в процессе ткачества. Оценка напряженнодеформированного состояния нитей в процессе ткачества .

1.1.2. Исследование поведения пряжи в условиях изгиба.

1.1.3. Совершенствование механизмов отпуска и натяжения нитей основы.

1.1.4. Научные достижения в теории строения

тканей

1.1.6. Систематизация методов проектирования

тканей по заданным параметрам

Выводы

1.2. Экспериментальная и теоретическая базы исследования

1.3. Задачи исследования

Выводы по главе . Ь
ГЛАВА II. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ НАПРЯЖЕННО ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ НИТЕЙ НА ТКАДКОМ СТАНКЕ.
Стр.
.1. Расчет натяжения нитей основы за период образования раппорта ткани по утку оЗ
.2. Зависимость между строением и натяжением
нитей основы и утка
Выводы по гдаве ПО
ГЛАВА III. ОЦЕНКА НАПРЯЖЕННОДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ НИТЕЙ ОСНОВЫ ПРИ ВЫРАБОТКЕ ТКАНЕЙ РАЗЛИЧНЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ ИЗ
1.1. Исследование напряженнодеформированного состояния нитей при различных законах их нагружения ИЗ
1.2. Экспериментальные исследования многоцикловых характеристик нитей при различных законах нагружения
Выводы по главе ХЗО
ГЛАВА 1У. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТКАЧЕСТВА С ЦЕЛЬЮ СНИЖЕНИЯ НАПРЯЖЕННОДЕуОРмИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ НИТЕЙ
1У.1. Теоретическое обоснование и разработка
нового основного регулятора
1У.2. Исследование влияния конструкции системы подвижного скала на условия изготовления
и свойства ткани .
Выводы по главе 1Ы
ГЛАВА У. МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ СТРОЕНИЯ ТКАНИ
ПО ПАРАМЕТРАМ ЗАПРАВКИ ТКАЦКОГО СТАНКА
УЛ. Постановка вопроса теоретических исследований
Стр.
У .2. Вывод взаимосвязи между параметрами
строения ткани и уработкой нитей . Ь
У.З. Вывод взаимосвязи между параметрами строения ткани и высотами волн изгиба
нитей .
У.4. Методика расчета высот волн изгиба и уработки нитей по параметрам заправки ткани на станке
V.5. Эксперментальная проверка теоретических исследований. Ь
Вывода по главе .
ГЛАВА У1. РАЗРАБОТКА ОПТИМАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПАРАМЕТРОВ ВЫРАБОТКИ ВЫСОКОПЛОТНЫХ ТКАНЕЙ
VI.1. Постановка вопроса исследований. Ш
У1.2. Огре деление оптимальных технологических
параметров безуздового способа соединения
нитей .
У1.3. Разработка технологии подготовки нитей
основы к ткачеству высокоплотных тканей .
У1.4. Разработка технологии ткачества высокоплотных тканей на бесчелночных ткацких
станках С ТБ
Выводы по главе .
ГЛАВА УН. РАСШИРЕНИЕ АССОРТИМЕНТНЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ
ПНЕВМОРАШРНОГО ТКАЦКОГО СТАНКА
УН.1. Разработка способа получения крученолодобной уточной нити на пневморашрном ткацком станке
Стр.
УН.2. Исследование факторов, влияющих на интенсивность крутки бкомпонентной уточной нити, полученной аэродинамическим способом на пневыорапирном ткацком станке
УН.З. Оптимизация технологического цроцееса
получения ткани с эффектом меланж
Выводы по главе .
ГЛАВА УНЬ ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ СОЗДАНИЯ ТКАНЕЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЧЕЛОВЕКА ОТ ВРЕДНЫХ
ВОЗДЕЙСТВИЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
У1П.1 Разработка ткани для изделий виброза
УНЫЛ. Постановка воцроса .
УН1.1.2. Математическая модель механической
системы
УШЛ.З. Проектирование конструкционного материала. Определение параметров
вибропоглощающего материала
УН1.1.4. Проектирование ткани для изделий
виброзащиты .
УП1.1.5. Определение оптимальных параметров заправки ткацкого станка АТПРЮ при выработке двухслойной ткани с соединением слоев по контуру заданного узора
Выводы
Стр.
УIII.2. Разработка ткани для киелотомасдоза
щитных рукавиц .
УХП.2.1. Постановка вопроса исследований .
УНХ.2.2. Анализ свойств ткани в зависимости от вида основной и уточной пряжи, плотности по утку и вида переплетения .
VIII.2.3. Определение оптимальных технологических параметров изготовления тха
ни для кислотомаслозащитных рукавиц
Выводы Зз
Выводы по главе .
ГЛАВА IX. ТКАНЫЕ СТРУКТУРЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПУТЕМ
ПЕРЕВИВКИ СИСТЕМ НИТЕЙ. Зо
IX. I. Классификация тканых структур Зз
IX,2. Особенности формирования ткани беззев
ным способом
IX.3. Ассортиментные возможности установки беззевного способа формирования тканых структур. ЗЬ
IX,4. Исследование влияния числа компонентов в перевивочной группе на свойства ткани, полученной беззевным способом .
Выводы по главе
ГЛАВА X. ОСОБЕННОСТИ АРМИРОВАНИЯ ТКАНИ НА ТКАЦКИХ
СТАНКАл РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИИ.
X.1. Исследование влияния конструкции ткацко
Стр.
го станка на условия изготовления, параметры строения и свойства полутора
сяойной хлопчатобумажной ткани .
Х.2. Оптимизация технологического процесса
выработки полутораслойной хлопчатобумажной
ткани ка бесчелночных ткацких станках
Вывода по главе .
ОБЩИЕ ВЫВОДА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Если предложенное переплетение попадает в область технологичности на графике, то можно уверенно предполагать, что оно будет технологичным. Существует зона неуверенности, которая уменьшается, если имеется достаточное количество экспериментальных данных для данного типа станка и ткани. Основной вывод, вытекающий из исследований Но. УлсбЬогь , состоит в том, что для предсказания технологических возможностей ткачества недостаточно только геометрического рассмотрения ткани. Практические исследования ii6. И а л показали, что большинство исследований должны быть направлены на получение реальных эмпирических зависимостей между максимальной плотностью по утку и различными факторами, влияющими на нее . Исследования 3. Он установил, что геометрия ткани не дает точной картины рае
положения нитей в ткани, особенно у опушки ткани в процессе ткачества, которая является важным технологическим показателем. Он суммировал несколько теорий плотности ткани в одну, предполагая, что плотность ткацких структур должна определяться как результат произведения коэффициента переплетения и плотности полотняного переплетения. Предел плотности ткани должен зависеть от типа станка, установленного натяжения основы, времени зевообразования С заступа и положения скала. Интересны исследования, проведенные с з. Анализ этих поперечных сечений показывает, что большинство сарж очень похожи на полотняное переплетение, если нити под перекрытием расположены как одна. Геометрические модели ткацких структур. Модель полотняного переплетения РеСгсе. Геометрическая теория полотняного переплетения РеСгее является выдающейся работой, ставшей основой многих и многих последующих исследований. РеФрое дал очень детальный математический анализ ткани, принимая нить без какойлибо жесткости, но достаточно жесткой, чтобы препятствовать деформации, когда она подвергается внутренним напряжениям в ткани. Ути предположения дали круглые поперечные сечения и форму нити, состоящей из частей прямой линии и круглых арок. Из этой конфигурации нитей РсЬГС установил семь формул, используя в качестве единицы измерения одиннадцать изменений суммы двух диаметров нитей основы и утка Рис. I.I . С, А,ра1 , рг. Ъи,0г. С уработка нитей основы. Тем не менее РеьрСС установил некоторые приближения, которые позволили решать вопросы описания структуры ткани. Однако эти приближения кажутся чрезмерными, Так, например, для того, чтобы вывести формулу Ыс . Ь геометрической модели РесГСб предполагается, что деформация, имеющая место в сечении пряжи, не распространяется в ткани немедленно. Именно из этого равенства РбоГСЬ получил коэффициент смятия
i. Ьпоследствии другой автор, 3. Теория поперечного сечения пряжи . V . Сечение имело прямоугольную форму с полукруглыми сторонами Рис. На рис. Ох. Г.рар С,рг Ра
Аналогично и дляр4,1ги . Так, если известно а До . ТО рг Ь ,С4 МОЖНО определить ИЗ Рг ,1 . С г. Ц 4 . Учитывая, что си и А. Кбр установил, что и ог можно точно определить из номеров основы и утка, а затем можно получить взаимосвязь между 6 и . V . Теория предельной геометрии На v с . Рис. V , число пересечений в раппорте переплетения р длина раппорта переплетения. При плотности выше этой должно иметь место разрушение нити. Т действит. К,гпредельн. Связьшая действительное заполнение ткани, представляющее сумму коэффициентов заполнения для отдельных систем нитей, с соответствующим геометрическим максимумом,можно соизмерять и сравнивать плотности тканей. I.4. Пластические модели ткацких структур. К эластическим моделям ткацких структур относятся модели полотняного переплетения i 3. ОбоIV изучал случай, когда к пряже приложено горизонтальное напряжение малого порядка, в го время как . ЬП ввел понятие фактор формы. Это понятие используют и некоторые японские исследователи 3. Исследователи 3. Ши было предложено видоизменение модели эластической нити РсРСб в результате использования дуги вместо точки контакта в местах пересечения основы с утком. Формула, предложенная в работах 3. Модель эластической нити Ре . Уже в ранней статье i была рассмотрена модель эластической нити. С 3. V Рис.