Разработка бесхлорных способов подготовки льносодержащих текстильных материалов

• Автор: Кузьмин, Алексей Павлович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 215 с.

Введение

1. Обзор литературы

1.1. Современное состояние и перспективные технологии подготовки льносодержащих текстильных материалов
1.2. Теоретические основы и практические аспекты использования ферментов при подготовке текстильных материалов
1.2.1. Амилолитические ферменты и особенности технологий ферментативной расшлихтовки целлюлозосодержащих тканей
1.2.2. Новые технологии подготовки целлюлозосодержащих текстильных материалов на основе использования пектолитических ферментов
1.2.3. Перспективы использования целлюлаз в технологиях подготовки целлюлозных текстильных материалов. Биополировка и биомягчение

2. Методическая часть

2.1. Характеристика объектов исследования

2.1.1. Характеристика текстильных материалов, биологически активных и поверхностноактивных препаратов

2.1.2. Методики обработки льносодержащих текстильных материалов

2.1.2.1. Ферментативная обработка льняных материалов
2.1.2.2. Технологии беления льняных материалов
2.1.2.3. Технологии обработки пестротканей
2.1.2.4. Технологии обработки льняных материалов на стадии заключительной отделки
2.1.3. Методы оценки эффективности обработки льняных материалов
2.1.3.1. Определение капиллярности и влагопоглощения ткани
2.1.3.2. Определение белизны ткани
2.1.3.3. Определение мягкости
2.1.3.4 Определение драпируемости
2.1.3.5 Определение несминаемости
2.1.3.6 Определение физикомеханических показателей ткани
2.1.3.7. Определение устойчивости окрасок окрашенного материала к
мокрым обработкам
2.1.4. Методы растровой электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа
2.1.5. Методы определения степени повреждения целлюлозы
2.1.6. Методика крашения активными красителями льносодержащих
материалов
2.1.7. Методы определения физических и физикомеханических
свойств льняных текстильных материалов
2.1.8. Методы определения химического состава льняного волокна
2.1.9. Оценка точности проводимых измерений
3. Экспериментальная часть
3.1. Сравнительный анализ качественных показателей и степени
повреждения льняной ткани в процессе ферментативнопероксидного беления и гипохлоритнопероксидного беления в четыре стадии.
3.2. Разработка рациональной технологии ферментативно
пероксидного беления льносодержащих тканей
3.2.1. Оценка изменений химических и физикомеханических свойств
льняного волокна в процессе ферментативной обработки и пероксидного беления в две стадии
Исследование степени делигнификации, надмолекулярной структуры, морфологии поверхности льняной целлюлозы различных способов подготовки
Оптимизация концентрационных, температурных временных параметров процесса фсрментативиопероксидного беления в три стадии
Исследование влияния степени подготовки льняных тканей по ферментативнопероксидному способу беления на результаты последующего крашения
Изучение влияния условий биораептлихтовки полульняных пестротканей на технические результаты пероксидного беления в одну стадию
Аппаратурное, техникоэкономическое и экологическое обоснование сокращенной технологии ферментативнопероксидного беления. Результаты производственных испытаний
Обоснование и разработка способа ферментативного мягчения суровых природноокрашенных и отбеленных льняных тканей Исследование влияния ферментативной обработки льняных тканей в процессах заключительной отделки Экономические и экологические аспекты применения ферментативных способов мягчения. Аппаратурное оформление процесса и результаты производственных испытаний Выводы Литература Приложение
АКТУАЛЬНОСТЬ


Подготовка ткани в известных способах осуществляется на поточных линиях для обработки в жгуте линия ЛЖО1Л и в расправку линия АОЛ1, Текстима, Кляйневефферс, оборудовании периодического действия аппарат ВК3 . Данные способы позволяют уменьшить концентрацию активного хлора в растворах при гипохлоритной обработке и исключить промежуточную промывку между гипохлоритной и пероксидной обработками, но не дают возможность полностью отказаться от использования хлорсодержащих отбеливателей. С, кислование, нейтрализацию . Такая обработка обеспечивает высокое качество беления полульняных тканей при одновременном снижении расхода окислителей, но не пригодна для беления чистольняных тканей и, следовательно, не является универсальной, поскольку применима для беления ограниченного ассортимента. Особую трудность при подготовке представляет беление пестротканых изделий, ассортимент и выпуск которых постоянно расширяется. Для изготовления значительного количества льняных тканей бельевого ассортимента применяется льняное волокно в смеси с хлопковым и синтетическими волокнами с целью придания тканям дополнительных положительных свойств. Это усложняет технологию подготовки, поскольку продолжительность процессов для отбеливания хлопчатобумажной и льняной тканей различны. Пестроткани изготовляются из окрашенной пряжи, и ее нельзя очищать теми способами, которые применяются для беления суровых тканей, так как почти все окраски изменяются при отварке в щелочи. Современные научные разработки в вопросе подготовки пестротканых изделий характеризуются двумя направлениями. Первое направление основано на совершенствовании гипохлоритноперекисного способа, изделия после такой обработки должны отличаться мягкостью на ощупь, поскольку используются как плательные и декоративные ткани. Другое направление основано на мягкой щелочной обработке или ее исключении и отбеливании материала окислителем. Эта обработка придает изделиям твердость на ощупь, жесткость, что для бельевого, скатертного ассортимента и столового белья является положительным качеством. Развитие технологических процессов облагораживания тканей этого ассортимента предусматривает создание таких обработок, которые уменьшали бы степень разрушения целлюлозы, обеспечивали требуемую белизну и капиллярность, не приводили к сходу красителя. В этом случае используют совмещенные процессы отварки, отбеливания с предварительной расшлихтовкой. Так, установлено, что при обработке полульняной ткани арт. С. С целыо предупреждения схода красителя с цветных нитей просновок в варочный состав помимо традиционных добавок восстановительного характера рекомендовано вводить препараты окислительного характера типа Леонид ЕБ и Лудигол. Полностью исключить сход красителя с нитей цветных просновок можно при добавлении в варочный состав лудигола в количестве 1 2 гл. В этом случае возможны два варианта аппаратурного оформления процесса запаривание или жидкостная обработка. Для жаккардовых тканей с высокой степенью засоренности щелочную варку в присутствии Лудигола следует проводить при температуре не ниже С . Щелочноперекисный способ для белоземельных тканей был испытан на Красавинском льнокомбинате и Костромском льнокомбинате имени В. И. Ленина. Гииохлоритноперекисный способ беления тканей с введением мочевины в перекисные ванны, разработанный ЦНИИЛВом, внедрен на Красавинском, Яковлевском и ГавриловЯмском льнокомбинатах. Данная технология, применяемая для отделки хозяйственных холстов, позволила повысить качество выпускаемой продукции, снизить расход химматериалов. Гипохлоритноперекисный способ позволяет достигать высоких показателей белизны, но не обеспечивает получения требуемых показателей капиллярности и сопровождается значительной деполимеризацией целлюлозы. Использование ПАВ Преколин РКА, Сульфосид1 и Сульфосид2 при концентрации 5 или гл при щелочной отварке позволяет снизить концентрацию едкого натра с гл до гл и при последующем белении в одну стадию получить ткани с белизной до ,8 . Отмечено, что при использовании некоторых ПАВ, например препарата Преколин РКА наблюдается снижение удельной вязкости как на льняной, так и на хлопковой составляющей.