Разработка технологии колорирования тканей из белковых волокон и меховых изделий с использованием метилфлороглюцина

• Автор: Тараканова, Людмила Игоревна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 176 с. : ил.

1.1 Азоидные красители.

1.2 Азосоставляющие

1.2.1 Растворение азотолов.

1.2.2 Субстантивные свойства и выбираемость азотолов.

1.3 Получение и свойства нового азотола МФГ

1.3.1 Применение МФГ.

1.4 Диазосоставляющие

1.5 Азосочетание.

1.5.1 Реакция азосочетания МФГ.

1.6 Крашение текстильных материалов

1.6.1 Крашение целлюлозных тканей

1.6.2 Крашение белковых тканей.
1.7 Крашение меховых шкур
Глава 2. Методическая часть
2.1 Характеристика объектов исследования.
2.2 Методы исследования азосотавляющей.
2.2.1 Методика определения стабильности раствора МФГ
спектрофотометрическим методом.
2.2.2 Методика определения чувствительности раствора азотола.
2.2.3 Методика определения поверхностного натяжения исследуемой жидкости методом Вильгельми
2.2.4 Методика определения критической концентрации мицеллообразования в растворах АВ кондуктометрическим методом
2.2.5 Определение критической концентрации мицеллообразования в растворах ПАВ спектрофотометрическим методом.
2.3 Методика приготовления диазосоединений.
2.4 Способы крашения нерастворимыми азокрасителями.
2.4.1 Способы крашения хлопчатобумажных тканей.
2.4.2 Способ крашения белковых тканей
2.4.3 Способ крашения меховых изделий
2.5 Методы исследования процесса колорирования азокрасителями
2.5.1 Колориметрический способ определения количества азотола
2.5.2 Методика определения цветового тона, чистоты и светлоты
2.5.3 Методика определения цветовых характеристик и цветовых различий.
2.5.4 Методика определения диффузионносорбционных показателей процесса крашения текстильных материалов и меховых изделий.
2.5.5 Методика определения среды при реакции азосочетания.
2.5.6 Выбор оптимальных концентраций красителей
2.5.7 Определение капиллярности текстильных материалов.
2.5.8 Определение электрокинетического О потенциалаволокон методом
потенциала протекания
2.6 Методики оценки физикомеханических и физикохимических показателей
2.6.1 Методика определения разрывных характеристик тканей и шкуры овчины
2.6.2 Методика исследования степени повреждения тканей из белковых волокон
2.6.3 Методика определения устойчивости окраски к трению тканей и шкурок овчины
2.6.4 Методика определения устойчивости окраски к стиркам
2.6.5 Методика испытаний устойчивости окраски к свет.
2.7 Методика исследования текстильных волокон методом атомносиловой микроскопии АСМ
2.8 Математическая обработка результатов.
Глава 3. Экспериментальная часть.
3.1 Исследования азосоставляющей.
3.1.1 Определение чувствительности и стабильности раствора МФГ спектрофотометрическим методом.
3.1.2 Определение поверхностного натяжения раствора МФГ методом Вильгельми.
3.1.3 Определение критической концентрации мицеллообразования МФГ
кондуктометрическим методом
3.2 Исследования оптимальных параметров процесса азотолирования
3.2.1 Определение оптимальной концентрации раствора МФГ
3.2.2 Определения диффузионносорбционных показателей процесса азотолирования текстильных материалов и меховых изделий
3.2.3 Определение оптимального модуля ванны процесса азотолирования текстильных материалов и меховых изделий
3.2.4 Определение оптимальной температуры процесса азотолирования текстильных материалов и меховых изделий
3.2.5 Влияние плюсования на процесс азотолирования текстильных материалов
3.2.6 Влияние температуры сушки на процесс азотолирования текстильных материалов
3.2.7 Исследование изменения капиллярных свойств и потенциала в процессе азотолирования МФГ текстильных материалов
3.2.8 Влияние реагентов при азотолировании текстильных материалов
3.2.9 Влияние среды на процесс азотолирования текстильных материалов, кожи и меха.
3.2. Совокупность факторов, влияющих на процесс азотолирования
3.3 Исследования оптимальных параметров процесса сочетания.
3.3.1 Определение оптимальной концентрации диазосоставляющей при сочетании с МФГ
3.3.2 Определение диффузионносорбционных показателей процесса азосочетания текстильных материалов и меховых изделий
3.3.3 Определение оптимального модуля ванны процесса сочетания текстильных материалов.
3.3.4 Определение оптимальной температуры процесса сочетания текстильных материалов, кожи и меха
3.3.5 Влияние среды на процесс азосочетания текстильных материалов, кожи и меха
3.3.6 Совокупность факторов, влияющих на процесс сочетания.
3.4 Исследование окрашенных образцов текстильных материалов, кожи и меха к физикохимическим и физикомеханическим воздействиям
3.4.1 Определение разрывных характеристик при растяжении текстильных материалов, кожи и меха
3.4.2 Исследование степени прочности тканей из белкового волокна, окрашенных с помощью. МФГ
3.4.3 Определение устойчивости окрасок текстильных материалов и шкурок овчины к физикохимическим воздействиям.
3.4.4 Исследование устойчивости окрасок текстильных материалов и меха
к действию света.
3.5 Исследование текстильных материалов методом атомносиловой
микроскопии АСМ.
Выводы.
Список литературных источников


Азоидные нерастворимые азокрасители, образующиеся непосредственно на волокне, получаются из продуктов для азоидного крашения, состоящих из азосоставляющих и диазосоставляющих, каждое из которых не обладает красящей способностью 3. Сущность метода получения азоидных красителей заключается в том, что обрабатываемые изделия пропитывают щелочным раствором азосоставляющей, а затем пропускают через раствор диазосоединеиия, при этом происходит процесс азосочетаиия и на волокне образуется нерастворимый в водеазокраситель. От правильного подбора азо и диазосоставляющих зависит не только получение тех или иных оттенков, но и устойчивость окраски. Способ холодного крашения, запатентованный в г. Родоначальником азосоставляющих является нафтол К. ГОСТ 3. В г. Грисгейм Электрон синтезирован нафтол А8 анилид 2оксиЗнафтойной кислоты, который оказался родоначальником азосоставляющих выгодно отличающимся значительной субстантивностыо и прочностью к мокрым обработкам и трению 5. Ацилируя арил иды 2оксиЗнафтойной кислоты различные амины ароматического и гетероциклического рядов, получают азотолы, позволяющие образовывать на волокне красители разнообразных оттенков 6. По сравнению с бетанафтолом азотол А с одними и теми же диазосоставляющими дает более глубокие оттенки. Сочетание со всеми азотолами производными 2оксиЗнафтойной кислоты происходит в положение 1, т. Это способствует повышению светостойкости окрасок, а кроме того открывает возможность дальнейшего упрочнения окрасок путем обработки солями. Применение азотолов на основе 2оксиЗнафтойной кислоты позволяет получать на волокне, используя различные диазосоставляющие, большое число окрасок оранжевого и более глубоких цветовПрактическое применение находят азотолы отличающиеся достаточной устойчивостью к свету, стирке и другим воздействиям. Такими качествами обладают главным образом азотолы, дающие оранжевые, красные, бордо и синие окраски 7. Азотолами для получения коричневых окрасок являются арилиды 2оксикарбазол3карбоновой кислоты азотол К и Зоксидибензфуран2карбоновой кислоты азотол КТ, черных арилиды бензкарбазолоксикарбоновой кислоты Азотол Ч. Расширяя гамму азоидных красителей, исследователи пришли к синтезу азосоставляющих без групп, делающих их растворимыми в воде, но обладающими нужными субстантивными свойствами. В.Н. Клюев и Л. А. Догадкина представили 4,4диоксидифенил2,2,пропан4,4диоксидифенилбутан, который обладает высоким сродством к целлюлозе 9. В годах стали известными азосоставляющие производные 1,3,5триазина, замещенные остатком аминонафтолсульфокислоты через аминогруппу и содержащие один или два атома галоида. Такие соединения способны образовывать ковалентную химическую связь с целлюлозой и пригодны в качестве азотолов . Азотолы нерастворимы. Азотол А очень слабая одноосновная кислота, способная переходить в раствор в виде азотолята. Получаются однозамещенные соли и лишь частично двузамещенные. Полненные две формы мононатриевьтх и дипатриевых солей являются водорастворимыми и связаны между собой, как два члена одной таутомерной системы . Азотолят склонен к гидролизу, особенно при наличии в воздухе углекислоты и кислых паров. Крайне быстро гидролиз протекает на влажной ткани. Гидролиз опасен по двум причинам вопервых, при гидролизе образуется нерастворимый азотол, который вступает в реакцию азосочетания с ничтожно малой скоростью. Вовторых, возникает опасность образования водородной связи , которые препятствуют переходу азотола в хиноидную форму, способную к реакции сочетания . Для преодоления влияния водородной связи необходима высокая щелочность в среде раствора азотола. С увеличением молекулярного веса азотола снижается его растворимость. Растворы азотолов готовят по горячему и холодному способу. По горячему способу азотол затирают в пасту с защитным коллоидом ализариновое масло. Образование азотолята натрия видно по изменению цвета массы. В полученную равномерную пасту добавляют небольшое количество умягченной горячей воды С и в случае надобности некоторое время кипятят до получения прозрачного раствора желтого цвета.