Совершенствование контроля подачи основных нитей при производстве хлопчатобумажных тканей на бесчелночных ткацких станках

• Автор: Шлыков, Алексей Сергеевич
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 217 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

1. АНАЛИЗ НАУЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2. ВЕРОЯТНОСТНОЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДАЧИ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАЖЕ

2.1. Устройство для определения угла поворота ткацкого навоя

2.2. Определение расхода основы на ткацком станке.

2.3. Статистическая обработка результатов испытаний на точность

подачи основы на ткацком станке.

2.4. Изменение длины подачи основы за время срабатывания

ткацкого навоя .

2.5. Выводы по главе
3. РАСХОД ПОЛУФАБРИКАТОВ НА ТКАЦКОМ СТАЖЕ ЗА ВРЕМЯ СРАБАТЫВАНИЯ НАВОЯ
3.1. Устройство для контроля уработки уточных нитей в ткани на
ткацком станке
3.2. Определение пределов изменения расхода основы и утка на
ткацком станке
3.3. Анализ расхода полуфабрикатов
3.4. Допустимые пределы расхода полуфабрикатов.
3.5. Влияние процесса ткачества на расход основной пряжи.
3.6. Выводы по главе.
4. СТАБИЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ТКАЧЕСТВА
4.1. Компенсация деформации заправки ткацкого станка.
4.2. Варианты заправки ткацкого станка.
4.3. Устройство для компенсации натяжения основных нитей.
4.4. Нормализация натяжения нитей основы.
4.5. Работа нитей основы на ткацком станке.
4.6. Экспериментальное определение деформации системы заправки и расхода основы на ткацком станке
4.7. Выводы по главе.
ОБОБЩЕННЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА


Поэтому полученное уравнение, использованное для прогнозирования величины натяжения в зависимости от изменения плотности, обладает определенной погрешностью. Более точное определение связи целесообразно вести с применением метода структурных группировок, рассмотренного для других случаев, например, в []. Для контроля случайно изменяющихся параметров, распределенных по нормальному закону, применяют контрольные карты кумулятивных сумм []. Их существенным преимуществом перед классическими картами Шью-харта, описанными в [], является их большая чувствительность к небольшим отклонениям исследуемой величины, что характерно для изменений поверхностной плотности ткани. Применение карт позволит определить момент вмешательства в технологический процесс ткачества с целью его стабилизации. Рассматривая процесс ткачества, Н. Е.Шутова [] приходит к выводу, что, как и любой технологический процесс, он характеризуется наличием случайных и систематических колебаний. Случайные колебания не изменяют среднее значение и дисперсию процесса. В этом случае обрывность основных нитей не изменяется за все время срабатывания ткацкого навоя. Однако, многочисленные работы [,,] показывают, что изменяющееся натяжение основы на станке вызывает ее различную обрывность. Б.И. Гецонок [] предлагает статистическую модель обрывности основы на ткацких станках в виде распределения по закону Пуассона. В этом случае последовательность обрывов принимается за стационарную []. В реальных условиях стационарность обрывности основы на ткацком станке имеет отклонения по мере срабатывания навоя, поэтому для более точного описания в формулу для определения обрывности требуется введение поправки, учитывающей неста-ционарность потока обрывов. Таким образом, исследование изменения производственных показателей качества ткани в процессе срабатывания навоя на станке с учетом их вероятностного характера позволит существенно снизить неравномерность процесса ткачества, возникающую в результате изменения натяжения основных нитей. С.В. Ямщиковым [-] внесен вклад в развитие теории формирования ткани и разработку методов прогнозирования технологических параметров процесса ткачества. Автором получены математические модели таких технологических операций процесса формирования ткани на ткацком станке как, движение уточин к опушке ткани, образования зоны формирования и взаимодействия нитей в этой зоне, подвижки уточных нитей при отходе бер-да, образования прибойной полоски и пусковой полосы, взаимодействия основных и уточных нитей в элементе ткани. С. В. Автором выполнен комплекс экспериментальных исследований процесса формирования ткани на ткацком станке и' явлений его сопровождающих, в частности экспериментально исследован с помощью метода ускоренной киносъемки процесс формирования ткани арт. СТБ-2-0, в результате чего приближенно определены расстояния между первыми тринадцатью уточинами, считая от опушки ткани, и расстояния от каждой из уточин до неподвижной базы в различные моменты положения берда, включая и его крайнее переднее положение, установлено обязательное смешение трех первых уточин (авторы связывают эти смещения со скольжением уточин по нитям основы), а остальные уточины могут смещаться и не смещаться. К недостаткам теории формирования ткани С. В. Ямщикова следует отнести то, что в основу этой теории положена модель ткани полотняного переплетения в зоне формирования, соответствующая IX фазе строения, при которой нити утка прямолинейны, а нити основы имеют максимальный изгиб. Условием существования IX фазы строения ткани является либо их бесконечно большая жёсткость, либо бесконечно большое натяжение нитей утка, что практически недостижимо, вследствие чего ряд исследователей, в том числе и основатель фазовой теории строения ткани Н. Г. Новиков, указывают на практическую невозможность сформировать на ткацком станке ткань IX фазы строения. Последнее, по нашему мнению, справедливо не только для ткани снятой со станка, но и для ткани в зоне её формирования в момент прибоя уточной нити.