Разработка оптимальных технологических параметров изготовления тканей на основе вторичной арамидной пряжи

• Автор: Слугин, Алексей Иванович
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 173 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Литературный обзор

1.1.1. Работы, посвященные влиянию технологических параметров изготовления ткани на параметры ее строения и свойства
1.1.2. Работы, посвященные изучению напряженнодеформированного состояния нитей основы в процессе ткачества

1.1.3. Рабо ты, посвящнные оптимизации технологического процесса ткачества

1.1.4. Анализ работ, посвященных исследованию свойств

и строения тканей

1.1.5. Анализ работ, посвященных проектированию тканей

1.1.6. Работы, посвященные изучению пряжи, полущенной из регенерированных волокон

1.2. Теоретическая и экспериментальная базы исследования
1.3. Цель и задачи исследования
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Определение физикомеханических характеристик
арамидной пряжи из вторичных арамидных материалов
2.2 Определение вязкоупругих параметров пряжи из вторичных арамидных волокон
2.3. Взаимосвязь между технологическими параметрами изготовления тканей и их параметрами строения на основе нелинейной теории изгиба
2.4. Оценка напряженности заправки тканей из вторичной
ар амидной пряжи на ткацком станке
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УСЛОВИЙ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ
3.1. Исследование влияния вида переплетения ткани на натяжение нитей основы в процессе ткачества
3.2. Исследование влияния заправочных параметров ткацкого станка и плотности ткани по утку на натяжение нитей основы в процессе ткачества
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ И ПАРАМЕТРОВ СТРОЕНИЯ ТКАНЕЙ
4.1. Влияние переплетения на строение и свойства тканей
4.1.1. Исследование влияния вида переплетения на воздухопроницаемость ткани из вторичной арамидной пряжи
4.1.2. Исследование влияния вида переплетения на разрывную нагрузку ткани технического назначения
4.1.3. Влияние переплетения на поверхностную плотность ткани
4.1.4. Влияние переплетения на толщину ткани
4.1.5. Влияние переплетения на разрывное удлинение ткани
4.1.6. Влияние вида переплетения на уработку основных и уточных нитей
4.2. Исследование влияния технологических параметров и параметров заправки на параметры строения и свойства ткани
4.2.1. Исследование влияния заправочных параметров ткацкого станка и плотности ткани по утку на воздухопроницаемость ткани
4.2.2. Исследование влияние заправочных параметров ткацкого станка и плотности ткани но утку на уработку нитей в ткани
4.2.3. Исследование влияние заправочных параметров ткацкого станка и плотности ткани по утку на разрывную нагрузку ткани
4.2.4. Исследование влияния заправочных параметров ткацкого станка и плотности ткани по утку
на поверхностную плотность ткани
4.2.5. Исследование влияния заправочных параметров ткацкого станка и плотности ткани по утку на толщину ткани
4.2.6. Исследование влияния заправочных параметров ткацкого станка и плотности ткани по утку на
разрывное удлинение полосок ткани
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
ГЛАВА 5. ОГГГИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ
5.1. Выбор критериев оптимизации
5.2 Выбор параметров оптимизации
5.3. Определение оптимальных параметров изготовления
ткани технической из вторичной арамидной пряжи
5.4. Апробация результатов работы в промышленности
5.4.1. Разработка базового ассортимента тканей и их испытания
5.5. Баллистические испытания разработанных тканей
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


М. в работе позволили разработать универсальные формулы для расчета функциональных зависимостей между технологическими параметрами изготовления тканей и параметрами их строения для любых однослойных тканей мелкоузорчатого строения. Автором также разработаны универсальные формулы для расчета функциональных зависимостей между технологическими параметрами изготовления тканей и параметрами их строения для любых однослойных тканей с учетом пространственного расположения нитей в ткани. Важным в работе Раченковой О. М. является то, что ею создан алгоритм программы расчета технологических параметров изготовления ткани и параметров е строения, позволяющий строить любые переплетения, производить расчет их параметров и записывать данные в табличном виде отдельным файлом. Анализ работ, посвящнных данной теме позволяет сделать выводы о том, что технологические параметры изготовления ткани определяют свойства и строение вырабатываемой ткани и наоборот, заданные параметры строения и свойства ткани обуславливают установку тех или иных технологических параметров е изготовления. Новым в этих исследованиях является то, что получены зависимости с учетом вязкоупругих свойств нитей. Профессором Николаевым С. Для большинства исследуемых тканей это требование выполняется. Заслуживают внимания исследования Б. М.Примаченко ,. Он подробно исследовал процесс фронтального прибоя уточной нити на ткацком станке и установил взаимосвязь между силовыми характеристиками процесса и геометрическими характеристиками вырабатываемой ткани. Интересны экспериментальные исследования профессора Власова П. В. ,. Он предложил бесконтактный способ установления взаимосвязи между технологическими параметрами и параметрами строения на основе использования радиоактивного излучения висточников. Достоинством этого метода является и то, что при помощи радиоактивных источников можно управлять технологией изготовления и строением тканей. Однако, в целом весьма положительная идея не нашла выхода в промышленности и в научных исследованиях, хотя высказана была более лет назад. Практически в каждом научном исследовании устанавливаются зависимости между параметрами строения ткани, технологическими параметрами и свойствами нитей и тканей. Профессор В. А.Гордеев один из первых исследовал натяжение нитей основы, которое по его мнению состоит из двух составляющих динамической и статической. Причем статическая составляющая определяется минимальной циклической деформацией и зависит от структуры вырабатываемой ткани. Динамическая составляющая изменяется в процессе работы станка и определяется инерционным сопротивлением звеньев механизма отпуска основы и движением подвижной системы скала станка. В работе Козлова В. Г. исследовано взаимодействие нитей основы с подвижной системой скала. М.1 коэффициент сопротивления движению, пропорциональный первой степени скорости. Т период колебаний системы. Недостатком, затрудняющим широкое использование данного метода, является громоздкость решения дифференциального уравнения, правую часть которого трудно выразить в аналитической форме. Работа Михлиной Л. П. посвящена определению закономерности в изменениях деформации и натяжения основных нитей при изменении положения конструктивно заправочной линии КЗЛ станка, перемещение скала по высоте и величины заступа, устанавливает их от каждого параметра в отдельности и от всех вместе. Автор отмечает, что полное натяжение основы, имеющее место в любой момент работы станка, будет состоять из заправочного натяжения и приращения, возникающих от действия на упругую систему ряда механизмов станка и положения КЗЛ в этот момент времени. Ро. ЬК. ДРомр приращение натяжения основы, вызываемое условиями прибоя. ДРо. ДРо. Широва Е. А. рассмотрела взаимосвязь деформации и натяжения основных нитей по глубине заправки ткацкого станка с учетом вязкоупругих параметров. Напряженнодеформированное состояние было описано слабо с ингуляриыми фун кциями. Для расчета параметров напряженно деформированного состояния нитей основы в процессе ткачества, автором составлена программа на ПЭВМ.