Разработка технологии нетканых материалов для очистки воздуха

• Автор: Рахмани Джалил
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 127 с.

Содержание
Введение
Глава 1. Анализ современного состояния технологии фильтровальных нетканых материалов.

1.1.Анализ сырьевой базы производства фильтровальных материалов

1.2. Анализ способов производства и областей применения фильтровальных материалов.

1.3. Анализ результатов научных исследований в области технологии

фильтровальных иглопробивных материалов

Выводы по главе

Глава 2.Методика проведения научных исследований.

2.1. Методика планирования экспериментальных исследований и анализа

полученных результатов.

2.2. Методики проведения испытаний.
2.2. 1. Определение свойств текстильных волокон
2.2. 2.Определение свойств нетканых фильтровальных материалов
Глава 3. Теоретическое исследование зависимосги фильтровальных свойств нетканого материала от его структуры.
3.1. Закономерности обтекания волокна
3.2. Инерционное осаждение.
3.3.Осаждение перехватом.
3.4. Диффузионное осаждение
3.5. Суммарная эффективность осаждения.
3.6. Влияние структурных параметров филыровального материала на его
гидравлическое сопротивление.
Выводы по главе
Глава 4. Оптимизация тохнологии нетканых материалов для фильтрации воздуха.
4.1 .Обоснование выбора вида волокон и способа получения материала
4. 2. Технологический план производства нетканых фильтровальных материалов
4.2.1. Технологический процесс подготовки волокнистого сырья к чесанию.
4.2.2. Технологический процесс уплотнения волокнистого холста на иглопробивной машине
4.3. Оптимизация технологическою процесса получения нетканого материала с заданными свойствами
4.3.1 .Анализ зависимости толщины материала от технологических параметров
4.3.2.Анализ зависимости объемной плотности нетканого материала от технологических параметров
4.3.3.Анализ зависимости воздухопроницаемости нетканого материала от технологических параметров
4.3.4.Анализ зависимости пылеемкости нетканого материала от технологических параметров
4.3.5. Сравнительный анализ фильтрационных свойств нетканого
фильтровального материала и бумажного фильтра.
4.3.6.Определение оптимальных технологических параметров получения
нетканого фильтровального материала из бикомпонентных волокон.
Выводы по главе.
Глава 5. Реализация полученных результатов научных исследований в промышленности
5.1. Области использования фильтровальных материалов
5.2. Регенерация фильтровальных материалов.
5.3. Внедрение разработанного нетканого фильтровального материала в промышленности
Выводы по главе.
Общие выводы
Список литературы


Получен акт о результатах испытания нетканого иглопробивного фильтрполотна для пылеулавливающих установок. По материалам диссертации опубликовано 5 работ. Диссертационное изложение на 7 листах машинописного текста, состоит из введения, 5 глав, выводов и рекомендаций списка литературы из 0 наименований, содержит таблиц; рисунков. Глава. В настоящее время в связи с увеличением промышленных и транспортных выбросов в окружающую среду и ,как следствие, ростом аллергических заболеваний у населения значительно возросла потребность в фильтрах на основе нетканых материалов из различных волокон: натуральных, искусственных, синтетических, минеральных и их смесей для фильтрации газообразных и жидких веществ. В зависимости от области использования, струкзура нетканых материалов формируется из волокон различной длины и линейной плотности. В работах [2. По мере развития производства синтетических волокон и возникновения более производительных способов создания текстильных полотен широкое применение получили новые материалы, в том числе нетканые, так как они обладают более высокой проницаемостью для воздуха и жидкостей, лучшей фильтрующей способностью, меньшей тенденцией к потускнению, несминаемостью. Для выработки тканых фильтров применяется пряжа из хлопка, а также натуральный шелк. Диаметр волокон при этом составляет от мкм до 3 мм. Ткани обычно вырабатывают полотняным переплетением. В этом случае диаметр пор изменяется от мкм до 5 мм. В работе [2. МОРАТЕХ (Польша), которые показали, что химическое строение волокон влияет на механические свойства нетканых материалов, а также определяет их термические и химические свойства. Физико-механические свойства волокон влияют на прочностные показатели фильтров, на технологический процесс получения нетканых материалов, на электростатические свойства получаемого материала. Приведены также результаты работ по исследованию ассортимента волокон, используемых для изготовления нетканых фильтров для работы в различных производственных средах. В работе [4. Большое распространение в производстве фильтровальных нетканых материалов получили полипропиленовые волокна. В работе [2. Материал изготовлен на основе волокнистого холста из смеси полипропиленовых волокон длиной мм. В работе [2. Мешотчатый фильтр для пылесосов [2. В нетканых материалах для сухой и жидкой фильтрации [2. Сохраняя хемостойкость обычного полипропиленового волокна, новое волокно выдерживает в непрерывном режиме температуру до 5°С, а кратковременно - до 5°С. Различного назначения фильтровальные материалы вырабатывают из полипропиленового волокна пониженной линейной плотности 0, и 0, текс [2. Используются также сверхтонкие полипропиленовые волокна диаметром 5 мкм [2. Из нейтрального полипропиленового волокна предложено изготавливать материал, предназначенный для использования в карманных фильтрах [2. Автором [2. ЭХТФЭ) и дана сравнительная характеристика полученного материала с аналогичным из полипропиленовых волокон. Первые материалы демонстрировали лучшую эффективность фильтрации, имели меньший средний размер пор, более высокие показатели плотности расположения волокон и прочности на разрыв в сравнении с материалами, изготовленными из полипропилена. На базе технологического раздува расплава полипропилена разработаны нетканые материалы для фильтрации газов и жидкостей [2. В работе [2. Описаны нетканые полоша, применяемые для фильтрации жидкостей и газов. Указаны методы улучшения потребительских свойств фильтровальных материалов. Разработаны фильтры на основе полиэтиленовых и полипропиленовых бикомпонентных волокон для ионообменного фильтрования [2. В той же работе отмечается, что в последнее время в различных отраслях техники, строительства, химической промышленности, медицине и быту находят применение фильтровальные нетканые материалы ;шя жидких и газообразных сред. Сообщается, что в зависимости от назначения используются нетканые материалы, изготовленные из натуральных или стеклянных волокон и их смесей. Минеральные волокна часто используются в чистом виде и в смеси с другими волокнами для производства различных видов фильтровальных материалов.