Совершенствование технологии получения и переработки мокрой бескруточной ровницы из льна

• Автор: Кириллова, Екатерина Сергеевна
• Шифр специальности: 05.19.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 125 с. : ил.

Введение.

1. Современные способы формирования ровницы

1.1 Формирование ровницы на рогулечных ровничных машинах

1.2 Формирование ровницы на машинах с сучильными рукавами.

1.3 Самокруточный способ формирования ровницы.

1.4 Клеевые способы формирования ровницы

1.5 Мокрый бескруточный способ формирования льняной ровницы

1.6 Постановка задач исследований.

2. Исследование процесса формирования некрученой ровницы

мокрым способом.

2.1 Анализ процесса формирования мокрой некрученой ровницы на экспериментальном образце ровничной машины РБ4ЛО Л
2.2 Влияние конструкции питающей пары на неровноту формируемой ровницы С
2.2.1 Теоретический анализ влияния тормозного момента, действующего на самогрузный валик, на усилие зажима ленты в питающей паре вытяжного прибора
2.2.2 Экспериментальная проверка влияния тормозного момента, действующего на самогрузный валик, на движение волокон и неровноту формируемой ровницы
2.3 Влияние положения и формы уплотнителя на входе в вытяжной прибор на неровноту ровницы.
2.4 Экспериментальное исследование процесса сороочистки при формировании ровницы.
2.5 Экспериментальное исследование влияния условий формирования и времени хранения ровницы на ее прочность
2.6 Разработка рекомендаций по модернизации ровничной
машины РБ4ЛО и технологическим режимам получения ровницы
3. Исследование процесса переработки мокрой некрученой ровницы на прядильной машине.
3.1 Исследование влияния конструкции опор катушки на натяжение льняной ровницы при сматывании.
3.2 Анализ процесса возникновения неконтролируемой вытяжки ровницы в питающей рамке прядильной машины.
3.3 Имитационностатистическая модель возникновения неконтролируемой вытяжки ровницы в питающей рамке прядильной машины.
3.4 Теоретический анализ изменения натяжения ровницы при сматывании с катушки, установленной на активной подвеске.
3.5 Экспериментальная проверка изменения натяженияровницы при сматывании с катушки, установленной на активной подвеске.
3.6 Разработка рекомендаций по модернизации прядильной машины и технологическим режимам переработки некрученой ровницы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
Литература


Цель работы повышение качества мокрой бескруточной ровницы из льняного волокна и стабилизация ее натяжения в зоне питания прядильных машин. Научная новизна. Практическая значимость. РБ4ЛО. Методика проведения теоретических и экспериментальных исследований. При выполнении диссертационной работы использовались теоретические и экспериментальные методы исследования. Теоретические исследование базируются на апробированных положениях текстильной технологии, текстильного материаловедения, теоретической механики. Статистическая обработка экспериментальных данных проведена на основе общепринятых методов оценки и интерпретации данных при доверительной вероятности не ниже . Экспериментальные исследования проведены с помощью электротензометрической аппаратуры в условиях лаборатории КГГУ. Практически во всех исследованиях применялись ПЭВМ и пакеты прикладных программ i x, i , , 6, , i i, а также разработаны собственные программные продукты. Апробация работы. Лен г. Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности Прогресс , Прогресс г. Современные технологии и оборудование текстильной промышленности ТЕКСТИЛЬ , ТЕКСТИЛЬ , ТЕКСТИЛЬ г. Публикации. Основное содержание работы представлено в публикациях, из них 2 статьи в журналах, рекомендованных ВАК РФ. Конечной целью процессов, осуществляемых на ровничных машинах, является доведение продукта до необходимой толщины и подготовка ег о для переработки на прядильной машине в пряжу. После вытягивания в вытяжном приборе ровничной машины мычка не имеет достаточной прочности, поэтому на рогулечных ровничных машинах ее подвергают крутке. Это предотвращает неконтролируемую вытяжку и обрывы при наматывании ровницы на катушку на ровничной машине и при сматывании с катушки на прядильной машине. Все ровничные машины, предназначенные для формирования крученой ровницы, оснащены вытяжным прибором, осуществляющим утонение ленты, и крутильномотальным механизмом, осуществляющим крутку и наматывание продукта. Кинематическая схема рогулечной ровничной машины представлена на рис. Лента из тазов поступает в вытяжной прибор 1, где получает утонение. Из вытяжного прибора продукт поступает в рогульку 3 и наматывается на катушку 4. Дифференциальный механизм 2 и коноиды 5 осуществляют изменение скорости вращения катушек и движения кареток 6 для обеспечения правильного наматывания ровницы на катушку 1. Рис. На рогулечной ровничной машине процессы кручения и наматывания продукта совмещены. При этом существует необходимость вращать рогульку и ровничную паковку. Такой подход делает невозможным увеличение скорости формирования ровницы и веса паковки изза опасности повышения вибрации крутильномотального механизма, что приводит к снижению качества вырабатываемого продукта. Повышение производительности представляется возможным за счет применения способов формирования ровницы без крутки. Одним из способов получения бескруточной ровницы является формирование ровницы на машинах с сучильными рукавами. Такая технология применяется в аппаратном прядении шерсти. Для этой цели ровничные машины оснащены сучильными рукавами рис. Рис. Технологическая схема ровничная машина с сучильными рукавами 1 тазы 2 вытяжной прибор 3 сучильные рукава 4 мотальный механизм 5 бобина крестовой мотки. На рис. Из тазов 1 лента поступает в вытяжной прибор 2, где осуществляется ее утонение. После этого продукт поступает к сучильным рукавам 3. Сучильные рукава представляют собой пару ленточных транспортеров. Формируемая ровница движется между ленточными транспортерами, при этом формирование ровницы осуществляется за счет возвратнопоступательного движения рукавов друг относительно друга, а движение ровницы в направлении выпуска обеспечивается за счет ленты на сучильных рукавах. Затем продукт посредством фрикционного мотального механизма 4 наматывается на бобину крестовой мотки 5. Поступательнодвижущийся механизм сучильных рукавов имеет значительную массу, что ограничивает повышение скорости выпуска сученой ровницы и увеличивает габариты ровничной машины такого типа.