Течение вязко-пластичных пищевых материалов при вибрационном воздействии

• Автор: Ермолов, Андрей Юрьевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 243 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ .

1.1. Воздействие вибрации на дисперсные материалы .

1.2. Методы и приборы для изучения реологических свойств дисперсных систем при вибрационном воздействии . II

1.3. Влияние параметров колебаний на эффективность использования вибрации

1.4. Влияние виброобработки на дисперсные пищевые материалы

1.5. Обоснование выбора темы и задачи работы .

2. ВЛИЯНИЕ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Реологические свойства мучного теста в условиях

вибрации.
2.1.1. Методика проведения эксперимента
2.1.2. Обсуждение результатов опытов .
2.2. Влияние амплитуды максимальной скорости периодической деформации на реологические характеристики томатного концентрата .
2.2.1. Методика проведения эксперимента
2.2.2. Обсуждение результатов опытов
2.3. Влияние вибрации на ползучесть и течение конфетных
масс .
2.3.1. Методика проведения эксперимента .
2.3.2. Обсуждение результатов опытов .
В ы в о д ы .
3. ТЕЧЕНИЕ КОНФЕТНОЙ МАССЫ ПО ФОРМУЩИМ КАНАЛАМ ПРЕССОВ
ПРИ ВИБРАЦИОННОМ ВОЗДЕЙСТВИИ.
3.1. Методика проведения исследования.
3.2. Математическое моделирование процесса течения по
каналам прямоугольного сечения при вибрации
Стр.
3.3. Течение материала по формующим каналам прямоугольного и круглого сечения при вибрации .
3.3.1. Методика проведения эксперимента
3.3.2. Обсуждение результатов опытов
В ы в о д ы .
4. ТЕЧЕНИЕ КОНФЕТНОЙ МАССЫ В ПРЕДМАТРИЧНОЙ КАМЕРЕ
С ВИЕРОЭЛЕМЕНТАМИ.
4.1. Методика проведения исследования .
4.2. Характер распределения давления при различных положениях виброэлементов в предалатричной камере
4.2.1. Методика проведения эксперимента .
4.2.2. Обсуждение результатов опытов
4.3. Влияние вибрационного воздействия на i выпрессовывания
4.3.1. Методика проведения эксперимента .
4.3.2. Обсуждение результатов опытов
4.4. Изучение процесса затухания колебаний в конфетной
массе .
4.4.1. Методика проведения экспериментов
4.4.2. Обсуждение результатов опытов
В ы в о д ы .
5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Выбор рациональной конструкции виброформующего устройства .
5.2. Производственные испытания пресса МФБ с предматрич
ной камерой, оснащенной виброэлементами .
В ы в о д ы .
ОБЩИЕ ВЫВОДУ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


В связи с этим, можно получить различные линейные скорости перемещения пластины, что дает возможность получать реологические зависимости V от / в широком диапазоне изменения этих величин. Как уже отмечалось выше, эффективность вибрации определяется степенью разрушения структуры, характеризуемой эффективной вязкостью . Следовательно, за определяющий параметр вибрационных воздействий можно принять интенсивность колебаний 3 , которая в свою очередь зависит от параметров колебаний - частоты $ и амплитуды А . Вопрос влияния частоты колебаний на дисперсные системы рассматривался с точки зрения возможного резонанса самих частиц. В работах Десова А. Е., Кунноса Т. Я. /,/ была подтверждена зависимость эффективности частоты вибрирования бетонных смесей от размеров частиц заполнителя. Для объяснения явлений резонанса вводили понятие о резонансе частиц смеси определенной крупности. Однако экспериментальные данные, полученные с применением датчиков различных размеров, не подтвердили наличия резонансных явлений. Идея резонанса частиц привела к предположению эффективности поличастотной вибрации, при которой на каждую из частиц различных размеров воздействует определенная частота колебаний и наибольший эффект достигается, когда зерна входят в резонанс с вибрирующим органом //. Под поличастотным вибрированием понимается любое несинусоидальное колебательное движение, которое всегда может быть представлено как сумма простых синусоидальных движений определенных частот и амплитуд. Влияние амплитуды колебаний на дисперсные системы носит также сложный характер. Большие амплитуды могут вызвать нежелательные явления, например расслоение смеси. Оптимальное значение амплитуды колебаний взаимосвязано с частотой, крупностью заполнителя и т. Очевидно, каждый способ требует определения оптимальной амплитудной области в зависимости от свойств материала. Рекомендации по рациональным параметрам колебаний носят дискуссионный характер, однако, ясно, что ни частота, ни амплитуда не могут дать полную характеристику воздействия вибрации на систему. В связи с этим, оценка критерия эффективности вибрации должна включать сочетание этих двух параметров. Исходя из требований различных технологических процессов, критерии оценки воздействия вибрации оказывались разными. Так, при вискозиметрических исследованиях на ротационном вибровискозиметре Бриа-де В. А. // предложена амплитуда скорости динамической деформации, как основной фактор, определяющий эффективность вибрирования. ЮЧ-'“'’ (1. А’н, - соответственно радиусы наружного и внутреннего цилиндров, мм. А (м*с-^) . Для наилучшего обогащения скорость вибрации должна быть возможно большей. Увеличивать ее можно либо за счет амплитуды, либо частоты. Большие ускорения среды нежелательны, так как они кроме значительных динамических нагрузок могут привести к турбулентному состоянию. Оптимальными являются колебания с большой амплитудой и малой частотой. Цри формовании некоторых дисперсных материалов вылрессовыва-нием // колебания распространяются только в поверхностном слое формуемого изделия. Обеспечение заданной формы и геометрических размеров достигается применением высокой частоты и малой амплитуды колебаний /,/. А •у' (м «с-0) /9/. В работе // принят критерий в виде А-^3(м*с-3). Для случая негармонических колебаний В. ЭГг- Т (1. Т - период колебаний, с. О.Манеро и В. Qv и Qc - соответственно расходы при вибрации и стационарном течении, м3/с. Величина зависит как от частоты, так и от амплитуды колебаний. На рис. О.с для нескольких частот при постоянной амплитуде колебаний. Коэффициент J возрастает с повышением круговой частоты и снижается при увеличении градиента давления, асимптотически приближаясь к нулевому значению, соответствующему ньютоновской жидкости. При низкой частоте зависимость имеет квадратичный характер по отношению к оУ . Влияние амплитуды колебаний на увеличение расхода при фиксированной частоте показано на рис. Существенное увеличение коэффициента J происходит по мере того, как среднее значение расхода или градиента давления стремится к нулю. И.Казакия, Р. Еивлин, Н. Фан-Тьен, К. Уолтерс и др. О.Манеро и В. Мена. Н.Фан-Тьен, К. Уолтерс, О. Вайн и др.