Исследование процесса вакуум- сублимационная пеносушки ферментного препарата липазы Rhizopus japonicus 1403

• Автор: Рязанов, Андрей Николаевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 179 с. : ил

Введение

Глава I. Анализ развития технологии вакуум сублимационной сушки продуктов

1.1. Анализ способов консервирования пищевых продуктов. Пути интенсификации технологии вакуум сублимационной сушки
1.2. Основные направления создания высокоэффективного оборудования для вакуум сублимационной пеносушки
1.3. Теоретические аспекты проведения процессов замораживания и вакуум сублимационной сушки вспененного продукта

1.4. Предварительная оценка липазы как объекта вакуум сублимационной пеносушки

1.5. Цели и задачи работы

Глава 2. Системное моделирование процесса вакуум сублимационной сушки вспененных продуктов
Глава 3. Исследование влияния способов подготовки липазы к вакуум сублимационной пеносушке на ее свойства
3.1. Исследование изменения свойств продукта при его предварительном концентрировании
3.2. Определение влияния условий проведения процесса вспенивания липазы на основные характеристики получаемой пены
3.3. Изучение процесса замораживания ферментного препарата
Глава 4. Исследование процесса вакуум сублимационной сушки
липазы во вспененном состоянии
4.1. Исследование продукта как объекта вакуум сублимационной сушки
4.2. Разработка способа вакуум сублимационной сушки жидких термолабильных продуктов во вспененном состоянии
4.3 Методика проведения исследований, экспериментальные установки
4.4. Изучение процесса вакуум сублимационной пеносушки. Влияние свойств носителя и дисперсности пены на оптимальные режимы процесса вакуум сублимационной сушки
Г лава 5. Математическое описание процесса вакуум сублимационной сушки вспененных продуктов
5.1.1 осгроение математической модели обезвоживания
5.2. Определение оптимальных параметров процесса пеносушки
Глава 6. Разработка конструкций аппаратов для проведения высокоэффективной технологии вакуум сублимационной пеносушки
6.1. Ультрафильтрационное оборудования для подготовки сырья к сушке
6.2. Разработка оборудования для проведения процесса вакуумсублимационпой сушки во вспененном состоянии. Совершенствование конструкции вакуум сублимационной пеносушилки
6.3. Разработка способа автоматического управления процессом непрерывной вакуум сублимационной пеносушки
Глава 7. Практическая реализация научных и проектно конструкторских решений
7.1. Опытная эксплуатация вакуум сублимационных сушилок
7.2. Результаты экспонирования вакуум сублимационной сушилки 9 Основные выводы и результаты
Список используемой литературы


Разделение жидких смесей на составляющие их компоненты с помощью мембранных методов разделения позволяет производить очистку продукта от балластных веществ и концентрировать его. Метод ультрафильтрационного концентрирования позволяет получить продую с содержанием сухих веществ до 8. В таком виде многие продукты не имеют возможности долго храниться без снижения их качественных показателей. В связи с этим данный метод применим лишь для их очистки или концентрирования перед сушкой. Однако применение ультрафильтрации и других баромембранных методов концентрирования ограничивается свойствами продукта, так как при определенном увеличении сухих веществ и соответствующем увеличении вязкости интенсивность процесса разделения резко снижается и дальнейшее его применение становится экономически нецелесообразным. В настоящее время наиболее применяемым для концентрирования продуктов с повышенной вязкостью и содержанием сухих веществ является способ вакуумного выпаривания. Другим важным моментом процесса вакуум сублимационной сушки является процесс замораживания продукта, который возможно проводить как после ввода продукта в вакуум камеру, непосредственно в процессе сублимации, гак и перед вводом продукта в вакуум камеру. При этом, в некоторых случаях, возможно сократить энергозатраты в процессе сушки на 5 , , 8, 9. Выбор способа замораживания необходимо производить для каждого конкретного продукта с учетом при этом как его свойств, так и особенностей процесса замораживания и сушки. Таким образом, перспективным направлением развития вакуум сублимационной технологии консервирования можно назвать комплекс мер включающий предварительную подготовку продуктов к сублимационному обезвоживанию, например, выбор и осуществление способов концентрирования и замораживания, и последующую вакуум сублимационную сушку. Диализ процесса вакуум сублимационной сушки пищевых продуктов позволяет выделить несколько направлений повышения се эффективности практически возможными путями интенсификации тепло и массопереноса является снижение диффузного сопротивления паром воды при сублимации и увеличение поверхности массопередачи без существенного увеличения и изменения габаритов сушилки. Повышение движущей силы процесса сушки требует значительного усложнения конструкции сушилок. Кроме этого, большинство авторов, работы которых посвящены данной проблеме , , , 9 в качестве основных направлений интенсификации сублимационной технологии называют следующие рис. Рис. Эти способы, направленные на улучшение и интенсификации процесса тем или иным путем причем их количество и разнообразие с каждым днем увеличивается, в той или иной мере уже известны и изучены, однако актуальность их развития остается на прежнем уровне. Поэтому необходимо отметить, что и сегодня продолжается работа как по усовершенствованию уже известных способов и технологических приемов интенсификации сублимационной технологии, так и разработке новых. Так, например, большое внимание уделяется проведению процесса во вспененном состоянии, как одному из способов интенсификации сушки. В настоящее время пеносушка применяется для консервирования соков, молочных продуктов, яичного белка и других продуктов 3, , , 6. Преимущества данного метода в относительно низкой стоимости оборудования и хороших вкусовых качествах готовой продукции. Пеносушка при атмосферном давлении является достаточно известным способом обезвоживания пищевых продуктов 3, , , . Применение данною метода относительно щраничено. Объект сушки вспенивается в устойчивую иену, к которой подводится энергия. Интенсификации процесса способствуют увеличение внутренней 5 и внешней 2 поверхностей испарения, сокращения пути передвижения влаги к поверхности испарения вследствие образования капиллярной структуры. При типичных параметрах пены 1мм, г 0. Я в 0 раз больше греющей поверхности плиты, тогда как внешняя поверхность увеличивается в 1, раза по сравнению с невспененной 6. Существенное увеличение поверхности испарения при прочих равных условиях не приводит к соответствующей интенсификации процесса сушки продолжительность процесса уменьшается лишь в 1, раза по сравнению с сушкой невспененого продукта.