Совершенствование процесса измельчения мяса

• Автор: Сидоряк, Александр Николаевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 177 с. : ил.

Содержание

1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования.

1.1.1 .Упругая деформация обратимая в фазе с напряжениями

Остаточная деформация полностью необратимая.

Высокоэластическая деформация обратимая не в фазе с напряжением.

Сжатие.

1.1.2. Механическая переработка мяса, как напряженнодеформационные процессы

1.1.3. Диаграмма деформирования мяса

1.1.4. Задачи и методы экспериментальнотеоретических исследований деформационных свойств мяса.

1.1.5. Определение усилия резания.

Краткие выводы

1.2. Анализ машин и аппаратов для измельчения мяса
1.2.1. Конструктивные особенности волчков.
1.2.2. Основные методы расчета мясорезательных аппаратов.
1.2.3. Краткие выводы и задачи исследований.
2. Аналитические исследования процесса измельчения мяса на волчках
2.1. Исследование процесса истечения мяса через решетку.
2.1.1. Влияние диаметра отверстий решеток на усилие продавливания мясного
Таблица 1. Параметры решеток.
2.1.2. Влияние коэффициента эффективности использования площади
решетки на давление стечения
Таблица 2.Параметры решетки при различных значениях для диаметра отверстий 0,7 мм
2.1.3. Влияние формы взаимного расположения отверстий на усилие
продавливания сырья.
Таблица 3
2.2. Силовое взаимодействие режущею механизма с материалом
3. Теоретические исследования процесса резания мяса.
3.1. Разработка математической модели волчка
3.1.1. Основные допущения.
3.1.2. Постановка задачи
Расчет параметров процесса резания
Анализ основного уравнения процесса.
Определение эффективности усилия резания по максимальному напряжению
на разрыв.
Моделирование процесса резания мяса чистым сдвигом
3.2.1. Экспериментальное исследование для определения предельного
напряжения сдвига
Таблица 4.
4. Экспериментальные исследования процесса измельчения мясного сырья на
аппарате с возвратнопоступательным движением режущего органа.
Устройство и принцип действия экспериментальной установки.
Экспериментальные исследования.
Определение расхода энергии в зависимости от частоты колебательных
движений решеток
Определение производительности при колебательном линейном и
вращательном резании.
Определение влияния частоты колебательных движений решеток на степень
измельчения
Таблицах 5
Определение влияния частоты колебательных движений решеток на
производительность установки.
Выводы по главе 4
5. Практическое применение результатов работы в промышленности.
Разработка инженерной методики расчета аппарата для резания мяса
возвратно поступагельным движением режущего механизма.
Разработка промышленного аппарата для резания мяса.
Выработка опытной партии колбасных изделий из сырья измельченного на
экспсриментачьном аппарате.
Таблицах 6
Таблицах 7
Заключение.
Выводы и основные результаты работы
Список используемой литературы


Линия разгрузки на диаграмме растяжения- сжатия образует кривую, обращенную выпуклостью к оси абсцисс. Высоко эластическая деформация есть результат обратимого изменения конфигурации высокомолекулярных структур. Скорость высокоэластической деформации является функцией напряжения, температуры и самой деформации. Величина высокоэластической деформации и ее доля в суммарной существенно зависит от температуры. В наиболее чистом виде высокоэластическая деформация проявляется в интервале температур между температурой стеклования полимера и температурой текучести. При температуре стеклования и выше каждому постоянно действующему напряжению соответствует равновесная высокоэластическая деформация, линейно связанная с напряжением. Коэффициент пропорциональности этой зависимости (равновесный модуль высокоэластичности) растет с температурой. В основном он обладает энтропийной природой происхождения. При наличии высоко эластической деформации, в случае постоянной суммарной деформации, напряжения релаксируют не до нуля, а до некоторого равновесного значения. Следует иметь в виду, что деление полимеров на эти группы является весьма условным, ибо в зависимости от режима нагружения и температуры соотношение компонентов деформации в полимере может меняться. Все вышесказанное непосредственно относится к мясу, как биополимеру. Действительно, как показано в работе [], мясо при обычных температурах является пластичным телом, весьма близким, согласно приведенной классификации, к мягким полимерам. По мере понижения температуры, содержащаяся в мясе вода начинает вымерзать и резко изменяются его механические свойства. Так, при температурах ниже криогидратных, по своим механическим свойствам мясо можно отнести к достаточно жестким полимерам. В интервале температур между криоскопической и криогидратной хмясо обладает промежуточными свойствами между хрупкостью и пластичностью, т. Ранее отмечалась весьма большая роль установления количественных закономерностей деформации мяса для разработки и конструирования машин и оборудования механической переработки. При этом следует особо подчеркнуть, что при установлении количественных закономерностей деформации необходимо использовать только те экспериментальные результаты, которые получены весьма корректными методами, обеспечивающими однородность нолей деформаций и напряжений. Так, в ряде работ, которые мы будем рассмазривать, измерение деформаций производилось не на базе, а по изменению расстояний между зажимами, т. Рассмотрим результаты экспериментальных работ по изучению ряда механических характеристик мяса при пониженных температурах. В этих условиях мясо можно отнести к жестким (по крайней мере в направлении волокон) анизотропным полимерам. С. Целью работы было определение пределов прочности & в, эффективных модулей упругости ЕЭф и коэффициента Пуассона р мяса в двух направлениях: вдоль и поперек волокон в отмеченном интервале температур. Эксперименты проводились на образцах с длиной и шириной рабочей части соответственно и мм. Деформация измерялась на базе посредством тензометрических датчиков, так что обеспечена корректность измерений деформаций и усилий. Хотя выбранная методика проведения экспериментов и обработки данных не позволяет дать количественные оценки механических свойств, однако качественную картину механики поведения мяса в некоторой степени можно охарактеризовать. При температурах -5 и -° С во всем интервале прикладываемых к образцам нагрузок линейности связи между напряжениями и деформациями не обнаружено. Остается только предполагать, что закон Гука все же имеет место при более низком уровне нагрузок, чем тот, что принят в качестве начальных. Следует отметить явно выраженную анизотропию мяса при температуре -5° С, свидетельством чему являются весьма высокие (близкие к единице) значения коэффициента Пуассона. Начиная с -°С и ниже значения коэффициентов Пуассона изменяются с ростом нагрузки незначительно и колеблются приблизительно около 0,5. Это косвенно указывает на уменьшении роли анизотропии со снижением температуры.