Совершенствование и моделирование процесса пневмосепарирования рушанки подсолнечных семян

• Автор: Глущенко, Григорий Анатольевич
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Краснодар
• Количество страниц: 211 с. : ил.

1.1 Схема рушальновеечного отделения фирмы

1.2 Схема рушальновеечного отделения фирмы .

1.3 Типовая схема рушальновеечного отделения для переработки семян подсолнечника маслодобывающих предприятий РФ
1.4 Конструкции оборудования для разделения рушанки семян подсолнечника, контроля перевея и лузги.
1.5 Пневмосепарирующее оборудование для разделения зерновых смесей в вертикальном воздушном потоке.
1.6 Основные аспекты теории процесса пневмосепарирования сыпучих материалов в вертикальном воздушном потоке

1.7 Цель и задачи исследования

2 Экспериментальное определение скорости витания частиц рушанки семян подсолнечника.

2.1 Основные методы исследования аэродинамических свойств зернового сырья.

2.2 Экспериментальное исследование скорости витания частичек рушанки семян подсолнечника.
3 Экспериментальные исследования разделения рушанки семян подсолнечника в производственных условиях и в аэросепараторе
3.1 Определение основных технологических параметров работы семеновеечной машины Р1МС2Т в производственных условиях.
3.2 Аэродинамические условия работы аэросепаратора МКА
3.2.1 Поле скоростей воздушного потока в вертикальном пневмосепарирующем канале аэросепаратора МКА0.
3.2.2 Лэродинимаческая характеристика усовершенствованной конструкции аэросепаратора МКА0.
3.3 Экспериментальное исследование сепарирования фракционированной рушанки семян подсолнечника в усовершенствованном аэросепараторе. .
4 Математическое моделирование движения частичек рушанки в
аэросепараторе
4.1 Разработка позонной математической модели стесненного движения частичек рушанки в аэросепараторе.
4.2 Разработка методики расчета основных параметров аэросепаратора для сепарирования рушанки подсолнечных семян воздушным потоком
5 Разработка технических решений по совершенствованию конструкции оборудования для разделения рушанки подсолнечных семян воздушным
потоком.
Литература
Введение


Типовая структурная схема получения ядровой фракции при переработке семян подсолнечника представлена на рисунке 1. Обрушивание исходных семян и разделение полученной рушанки осуществляется на рушальновеечном агрегате ТО 1, который включает бичевую или центробежную рушку ТО 1. ТО 1. Ядровая фракция направляется на измельчение. В типовой схеме РВЦ контроль недоруша осуществляется последовательно в сепараторе ТО 2, где отделяют свободную лузгу и затем семена подаются на отдельный рушальновеечный агрегат ТО 3. В сепараторе ТО 2 осуществляется отделение свободной лузги и ядра из фракции недоруша на ситах, совершающих возвратнопоступательные движения, а затем в аспирационной колонке. На рушальновеечиом агрегате ГО 3 проводится последовательное обрушивание на рушке ТО 3. Рисунок 1. Типовая структурная схема РВЦ. ТО 3. Последний обратно возвращают на контроль недоруша ТОЗ. Контроль перевея осуществляется на семеновеечной машине ТО 4, на которой разделяют перевейную фракцию, поступающую с рушальновеечных агрегатов ТО 1 и ТО 3 на ядровую фракцию, лузгу и перевей. Последний обратно возвращают на контроль перевея. Контроль лузги также осуществляется на отдельной семеновеечной машине ГО 5. При этом лузгу, поступающую из рушальновеечных агрегатов ТО 1, ТО 3, сепаратора ТО 2 и семеновсйки ТО 4, разделяют на ядровую фракцию и лузгу. В результате ядровую фракцию с основной технологической операции рушальновеечный агрегат ТО 1 и трех контрольных операций рушальновеечного агрегата ТО 3, семеновеечных машин ТО 4 и ГО 5 направляют на дальнейшую переработку, а лузгу после ее контроля выводят из производства. В структурной схеме материальных потоков этапа получения ядровой фракции можно выделить две рециклических связи поток недоруша и поток перевея 2. Наличие рециклического потока перевея приводит к увеличению времени контакта ядровой фракции с лузгой, что увеличивает безвозвратные потери масла с лузгой , , . Наличие ситового сепаратора, например, марки А1БИС0 для контроля недоруша приводит к образованию значительного количества взрывоопасной пыли. Поэтому согласно нормативным требованиям , здание, в котором он установлен, относится к категории Б по взрывопожароопастности, что требует усиления его конструкции но огнестойкости нс менее минут. Для категории пожароопасности помещений В1 степень огнестойкости конструкции составляет не менее минут. Конструкции оборудования для разделения рушанки семян подсолнечника, контроля перевея и лузги. Для разделения рушанки подсолнечных семян с целыо получения ядровой фракции наибольшее распространение получили семеновеечные машины, состоящие из двух самостоятельных узлов рассева и аспирационной камеры. В рассеве осуществляется разделение подсолнечной рушанки по линейным размерам на фракции с помощью плоских сит. В аспирационной камере фракции рушанки, полученные в рассеве, разделяют за счет различных аэродинамических свойств в наклонном воздушном потоке. История развития конструкции оборудования для разделения рушанки насчитывает более 0 лет . Первые конструкции семеновеечных машин были снабжены рассевами с возвратнопоступательными движениями плоских сит и аспирационными камерами, в которых разделение рушанки осуществлялось с помощью нагнетаемого потока воздуха. В дальнейшем конструкция семеновеечной машины претерпела значительные изменения. Так аспирационная камера семеновеечной машины Нагурского х годов прошлого века была с двумя осадительными камерами конусами . Затем в х годах создали конструкцию аспирационной камеры с тремя осадительными камерами конусами . В настоящее время семеновеечная машина марки Р1МС2Т 4 или ее аналог семеновеечная машина марки НВХ выпускается ОАО Хорольским механическим заводом, Украина является самой совершенной конструкцией оборудования для переработки рушанки и используются на большинстве маслодобывающих предприятий РФ. Эти конструкции созданы на основе исследований В. М. Прищепы и В. А. Масликова . Рисунок 1. Схема семеновеечной машины Р1МС2Т 1 рассев 2 аспирационная камера 3 предрассев.