Разработка усовершенствованной прогрессивной преддефекации диффузионного сока

• Автор: Кулаковская, Лариса Алексеевна
• Шифр специальности: 05.18.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 237 с. : ил

1. I. Влияние качества питающей воды и способов ее подготовки на

эффективность диффузионного процесса

.1.1. Питающая вода и ее роль в получении диффузионного сока.

1.1.2. Технологическая целесообразность использования аммиачных конденсатов в качестве питающей воды на диффузии.

1.1.3. Деалшонизация конденсатов и анализ способов ее проведения.

1.2. Несахара диффузионного сока и особенности их удаления в процессе прогрессивной преддефекации.
1.3. Азотсодержащие несахара свеклы и гас влияние на технологию очистки диффузионного сока

1.3.1. Химический состав азотсодержащих несахаров свеклы и их

свойства
1.3.2 Влияние амидов и аминокислот на процесс сокоочистки и его качественные показатели
I 4. Влияние кислорода на разложение амидов и сахарозы в щелочной среде и качество очищенного сока
1.5. Основные представления о технологии адсорбционного удаления несахаров осадком карбоната кальция.
1.5.1. Роль адсорбционных процессов в очистке диффузионного сока.
1.5.2. Физикохимические условия адсорбционной очистки несахаров карбонатом кальция.
1.5.3. Электрокинетические свойства осадка СаСОз.
1.6. Анализ существующих разработок по улучшению преддефекации и оценка их эффективности
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
ГЛАВА 2. ПРОВЕДЕНИЕ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ СОКА В ПРОЦЕССЕ ПРЕДДЕФЕКАЦИИ.
2.1. Исследование электрофизических свойств диффузионного сока.
2.2. Определение оптимальных условий электюконтактной обработки диффузионного сока на стадии преддефекации.
2.2 Математическое описание процесса электроконтактной обработки диффузионного сока на основе многохжторного эксперимента.
2.2.2. Математическое планирование и проведение эксперимента по уточнению влияния на эяектрокоитактную обработку диффузионного сока комплекса внешних факторов
2.2.3. Математическое описание модели процесса седиментации преддефекованного сока при электроконтактной обработке.
2.3. Влияние электроконтактной обработки преддефекованного сока на качество его последующей очистки
2.4. Особенности обработки аммиачных конденсатов для диффузионного
процесса
ГЛАВА 3. ПРОВЕДЕНИЕ ПРЕДДЕФЕКАЦИИ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ САТУРИРОВАНИЕМ ПРЕДДЕФЕКОВАННОГО СОКА И ОТДЕЛЕНИЕМ ИЗ НЕГО ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ДО ОСНОВНОЙ ДЕФЕКАЦИИ.
3.1 Эффективность отделения твердой фены преддефекованного сока до основной дефекации
3.2. Промежуточное сатурирование преддефекованного сока и его влияние на качество очистки сока.
3.3. Исследование влиянии флокулянтов на эффективность преддефекации с промежуточным сатурированием преддефекованного сока.
3.3.1. Ф.юкулянты и их значение для улучшения фильтрационноседимеитационных свойств преддефекованного сока.
3.3.2. Выбор рациональных условий введения ТАЬОБЕР А 5 на преддефекации с целью повышения эффективности коагуляции и осаждения несахаров.
3.4. Отработка технологии преддефекации с промежуточным сатурированием и отделением преддефекационного осадка до основной дефекации с использованием флокулянта
ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ДЕАММОНИЗАЦИИ ДЕФЕКОВАННОГО СОКА НА КАЧЕСТВО ОЧИЩЕННОГО СОКА
4.1. Аэрация как один из способов удаления азотистых соединений из соков свек лосахарного производства
4.2. Уточнение оптимального технологического режима деаммонтации дефекованного сока.
4.3. Разработка способа г л устройства для деаммонтации дефекованного сока.
4.4. Обоснование использования пеногасителя на преддефекации и отработка оптимальных параметров его введения
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА ИЗ СВЕКЛЫ РАЗЛИЧНОГО КАЧЕСТВА
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРА ТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Введение


Использование деаммонитированных конденсатов по сравнению с жесткой барометрической водой позволяет увеличить чистоту очищенного сока примерно на 2. А.Р. Сапронов 9 указывает на необходимость использования доя диффузии питающей воды с рН 5,,0. Образующийся в производстве аммиачный конденсат имеет значение рНо 9. КН,0Н. МС и бикарбонатных ЛНаНСОз соединений аммония. При перегонке конденсата эти соединения разлагаются с выделением газообразного аммиака. Другие исследования показывают, что повышение содержания азота в тканях свеклы и уменьшение времени основной дефекации, вызванное возвратом части сока I сатурации на преддефекацию, приводит к увеличению содержания аммиака в конденсатах соковых паров и барометрической воде более чем в дватри раза. Поэтому авторы подчеркивают необходимость удаления растворенного аммиака из аммиачных конденсатов при их использовании в качестве питающей воды на диффузии. Из известных в настоящее время способов утилизации избыточных аммиачных конденсатов наиболее распространены приемы с использованием химических реагентов, содержащих в своем составе , 2. I, СО и др. Количество аммиачных конденсатов на сахарных заводах неодинаково. Так, например, по одним данным их может быть от до , а но другим от до к массе свеклы ,. Сахарные заводы Западной Европы, где особенно остро ощущается дефицит в свежей природной воде, наряду с жомопрессовоЙ применяют сульфнтированную аммиачную воду, подкисленную серной кислотой, а также проводят ионитную обработку конденсатов 5. В связи с этим необходимо отмстить, что подкисление конденсатов концентрированной серной кислотой сопровождается образованием солем, повышающих выход мелассы. При использовании для подкисления серной или соляной кислот их анионы не удаляются в процессе очистки и остаются в очищенном соке . При подкислении питающей воды сернистым ангидридом часть добавленной кислоты, не успевшей окислиться в сульфат выпадает в осадок в виде сульфата кальция, что может привести к загоранию поверхности нагрева корпусов выпарной установки. Сульфитация питающей воды, содержащей аммиак, приводит к образованию соединений кислотного характера и понижению рПо сахарных растворов. При этом возрастает скорость инверсии сахарозы и коррозионное разрушение металла диффузионного аппарата. Снижение рНго питающей воды при обработке ее углекислым газом не является стабильным, так как при контакте такой воды с сахарозой и глюкозой значение рН, увеличивается от 6. Все вышеперечисленные мероприятия не позволяют освободить конденсат от растворенного аммиака и направлены лишь на снижение величины м аммиачной воды. Исследования по удалению аммиака из конденсатов впервые начали проводить с начала х годов. Так. Дэвиллер 2 предложил способ обработки аммиачной воды слабокислым катионитом с доведением ее среды до рНщ 6,0. Однако способы обработки аммиачных конденсатов ионообменными смолами не нашли широкого применения в сахарной промышленности, так как требовали не только значительного количества реагента для регенерации катионита, но и сопровождались большим количеством регенерационных стоков. В середине х годов во ВНИИСПе была разработана и предложена к внедрению на сахарных заводах схема подготовки питающей воды дя диффузионного процесса рис. По этой схеме смесь барометрической и аммиачной иод обрабатывается СаО до рНа ,5, сульфитируется до 7. Н2и 6,,8. При такой подготовке питающей воды, с одной стороны, удаляется значительная чаегь аммиака, а с другой присутствующие в ней ионы кальция переводят пектиновые вещества в нерастворимое состояние, что способствует образованию прочной защитной пленки солен ортофосфорной кислоты на вну тренней поверхности аппарата. Эксперименты этих же авторов по замене ортофосфорной кислоты двойным неаммонизированным суперфосфатом показали возможность исключения предварительной обработки воды СаО с одновременным увеличением расхода реагента до 0,0, к массе свеклы. По мнению авторов это вызвано тем, что в поступающей воде будет повышенное содержание аммиака и для осаждения его потребуется больше СаН2Р.