Оптимизация процессов измельчения и сепарирования зернового сырья при производстве комбикормов

• Автор: Гамзаев, Гаджи Магомед-Кадиевич
• Шифр специальности: 05.18.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 116 с. : ил.

1.1 Влияние крупности частиц комбикорма на его качество

1.2 Физикомеханические свойства зернового сырья комбикормов.

1.3 Процесс измельчения зернового сырья в молотковых дробилках.

1.4 Оценка эффективности работы молотковых дробилок.

.5 Технология подготовки зернового и гранулированного сырья для их ввода в комбикорма

1.6 Цели и задачи исследований

Глава 2. Материалыописание экспериментальных установок, методики исследований.

2.1 Экспериментальная установка для исследования процесса ударного разрушения продуктов.

2.2 Молотковые дробилки.

2.3 Определение производительности

2.4 Определение удельного расхода энергии.

2.5 Определение гранулометрического состава исходного и измельченного сырья комбикормов.
2.6 Стандартные методики
Глава 3. Разработка математической модели совместной работы дробилки и просеивающей машины в.пинии зернового сырья
3.1 Исследование работы линии зернового сырья комбикормов
3.2 Аналитические исследования стабилизации процесса дробления и контроля крупности измельченного зерна .
3.3 Оптимизация процесса измельчения зернового сырья при производстве комбикормов
3.4 Расчет производительности молотковых дробилок.
3.5 Определение количества возврата с просеивающей машины при измельчении па молотковой дробилке.
3.6 Выводы
7










Глава 4. Экспериментальная проверка работы молотковых дробилок и просеивающих машин при измельчении зернового сырья комбикормов
4.1 Определение необходимого количества ударов для раз
рушения до требуемой крупности частиц зернового сырья комбикормов
4.2 Гранулометрический состав измельченного в экспериментальной установке зернового сырья комбикормов
4.3 Гранулометрический состав измельченного в молотковых дробилках зернового сырья комбикормов.
4.4 Определение оптимального размера отверстий сита мо
лотковых дробилок при их совместной работе с просеивающими машинами.
4.5 Алгоритм и программа для ЭВМ по определению опти
мальных режимов совместной работы дробилки и просеивающей машины при измельчении зернового сырья комбикормов Оптимизация
4.6 Выводы.
Глава 5. Производственная проверка рациональных режимов работы технологического оборудования линии зернового сырья .
5.1 Описание линии зернового сырья, используемой для
производственной проверки результатов исследований
5.2 Определение эффективности измельчения зернового сы
рья при рациональных режимах работы оборудования
5.3 Рекомендации по реконструкции зерновых линий комбикормовых цехов и заводов
5.4 Выводы
Общие выводы
Список литературы


Было установлено, что лучший прирост живой массы при откармливании молодняка крупного рогатого скота получен при использовании комбикормов со средней величиной частиц 0,,4 мм. Этой же группой ученых проведены опыты по изучению влияния крупности частиц комбикорма для свиней. Комбикорма для поросят сосунов имели разную крупность средний размер частиц смеси измельчали от 0,4 до 0,8 мм. Лучшая усвояемость была получена при крупности помола комбикорма 0,,8 мм. При этом затраты питательных веществ на 1 кг привеса по сравнению с комбикормом, имеющим среднюю крупность частиц 0,4 мм, были меньше на 9. При проведении опытов с поросятамиотьемышами и свиньями беконного откорма получили, что лучшую эффективность дают комбикорма со средним размером частиц для поросятотъемышей 0,,1 мм, для свиней беконного откорма 1,,6 мм. По данным полтавского института свиноводства и НИИ животноводства лесостепи и полесья Украины оптимальный размер частиц зерна следующий для поросятсосунов 0,,8 мм, для отъемышей 0,,1 мм, для взрослых животных 1,,4 мм. Скармливание свиньям зерна с такой крупностью помола по данным автора приводило к улучшению усвояемости питательных веществ корма организмом животных до . Анализ результатов зоотехнических опытов на цыплятахбройлерах показал, что наибольшие среднесуточные привесы и минимальные затраты корма на единицу продукции достигаются при средней крупности частиц полнорационных комбикормов 1,,4 мм. При любой крупности размола качество комбикормов считается тем выше, чем меньше в нем мучнистого пылевидного продукта.