Санитарно-строительная и бытовая керамика с использованием нетрадиционного сырья Сибирского региона

• Автор: Решетников, Андрей Александрович
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 150 с. : ил

Оглавление

Общая характеристика работы

1. Технологические особенности производства санитарностроительного фарфора

1.1. Составы и свойства фарфора на основе традиционного сырья

1.2. Традиционные сырьевые материалы используемые в

производстве фарфора

1.2.1. Пластичные материалы применяемые в технологии производства фарфора.

1.2.1.1. Глинистые породы.

1.2.2. Непластичные материалыИ

1.2.2.1. Плавнеобразующие материалы

1.2.3. Отощающие материалы

1.3. Процессы протекающие в массе при обжиге санитарностроительного фарфора
1.4. Влияние минерализаторов на спекание, фазообразование
и свойства фарфора
1.5. Структ ура санитарностроительного фарфора.
1.6. Технологические особенности производства санитарного
фарфора
1.6.1. Методы формования санитарностроительных изделий
1.6.2. Приготовление гипсовых форм
1.6.3. Сушка санитарностроительных изделий.
1.6.4. Глазурование санитарностроительных изделий
1.6.5. Обжиг санитарностроительных изделий.
1.7. Нетрадиционные сырьевые материалы используемые в
производстве фарфоровых изделий.
2. Объекты и методы исследования.
2.1. Характеристика материалов
2.1.1. Глинистое сырье
2.1.2. Отощающие материалы
2.1.3. Плавнеобразующие материалы.
2.1.4. Диопсидовые породы Южного Прибайкалья
2.1.5. Волластонитовые породы.
2.1.6. Кварцтопазовое сырье месторождения Копна
2.2. Методы испытаний керамических свойств
2.3. Методы исследований
2.3.1. Химический анализ
2.3.2. Микроскопический анализ
2.3.3. Рентгенофазовый анализ.
3. Разработка составов фарфора на основе кальциймагнийсодержащего Сырья Сибирскою региона
3.1. Влияние диопсидового сырья Слюдянского месторождения на
свойства фарфора
3.2. Разработка составов масс низкотемпературного фарфора с
использованием диопсидовых пород
3.3. Нетрадиционные сырьевые материалы в составе глазурей
3.4. Фарфор на основе диопсидволластонитового
сырья Сибирского региона
3.4.1. Диопсидволластонитовый фарфор.
4. Разработка масс санитарностроительного фаянса
4.1. Санитарностроительный фаянс со слюдянским диоисидом.
4.2. Майоликовые массы на основе диопсидсодержащего сырья.
4.3. Санитарностроительный фаянс с качканарским диопсидом
4.4. Ангобные покрытия со слюдянским диопсидом
4.5. Перспективное глинистое сырье для тонкой керамики
5. Использование топазосодержащей породы в технологии фарфоровых материалов.
5.1. Влияние добавок на спекание, фазообразование и свойства
фарфора
5.1.1. Поведение кальциймагниевых минерализаторов в процессе спекания
5.1.2. Влияние топазосодержащих добавок на свойства диопсидсодержащего фарфора.
5.2. Санитарностроительный фарфор с топазовой породой
6. Общие выводы
Список использованной литературы


К этой группе относят доломит, магнезит [1]. Благодаря введению плавней в состав керамической массы достигается уменьшение температуры ее спекания, повышается плотность обожженного черепка и, как следствие, увеличивается прочность, а также уменьшается водопоглощение. С другой стороны, с повышением содержания плавней механическая прочность материалов при высоких температурах снижается [1]. Полевошпатовая составляющая в фарфоровой массе обеспечивает развитие стекловидной фазы, которая проявляет себя двояким образом: во-первых, растворяет другие составные части массы; во-вторых, создает пластичное тесто, способное в некоторой мере противостоять деформирующим усилиям во время обжига и вместе с тем связывать составные компоненты массы в единое целое [2]. Полевые шпаты представляют собой щелочные алюмосиликаты, образующие смешанные кристаллы с распространенными минералами земной коры. Полевые шпаты являются продуктами кристаллизации при охлаждении магматических горных пород [9, 3]. К наиболее важным минеразам, для керамического производства относятся калиевые, натриевые, кальциевые полевые шпаты. Наиболее качественный черепок получается при применении калиевого полевого шпата. Калиевый полевой шпат КгОАЬОз-бБЮг существует в природе в виде минералов ортоклаза и микроклина, окрашенных в розовый или желтый цвет. Калиевый полевой шпат характеризуется широким интервалом плавления, имеет большую вязкость при высоких температурах и относительно малое понижение вязкости расплава с повышением температуры нагрева [3]. Натриевый полевой шпат ЫаА*6БЮ2 распространен в природе в виде минерала альбита, окрашенного в белый цвет. С [3, ]. В натриевом полевом шпате в больше степени растворяется кварц и глинистые минералы, чем в калиевом полевом шпате [3]. В природе распространены минеральные смеси альбита и микроклина, наличие небольшого количества альбита сильно понижает температуру плавления и вместе с тем не оказывает существенного влияния на изменение вязкости расплава []. В природных условиях калиевый полевой шпат в тесном срастании с кварцем образуют пегматиты. Кальциевый полевой шпат СаО*АОз*2БЮ2 распространен в природе в природе в виде минерала анортита. Смесь натриевого и кальциевого полевых шпатов называют плагиоклазом. В зависимости от качественного соотношения между альбитом и анортитом различают следующие плагиоклазы: альбит (содержание анортита доходит до %), андезин (- %), лабрадорит (- %), битовнит (- %) []. Кроме этих изоморфных примесей в полевых шпатах присутствуют разнообразные включения других минералов: оксиды и гидрооксиды железа, биотит, турмалин, пирит, мусковит и др. На основании работ А. С.Пекки и В. А.Разореновой [8, 5] можно выделит несколько больших групп месторождения плавней: гранитных пегматитов, в том числе пегматитов недифференцированных, дифференцированных и с редкометальной минерализацией; гранитоидов, в том числе гранитов, редкометальных гранитов, альбитов; вулканических и субвулканических пород, в том числе кислых, гидротермальных и метасоматических измененных вулканитов; нефелиновых и щелочных сиенитов. Кроме того, в эту классификацию входят породы кор выветривания, в том числе каолинизированные гранитоиды, аркозы, щелочные каолины, кварц-полевошпатовые и каолин-кварц-полевошпатовые пески [5]. Ограниченные запасы некоторых разновидностей полевых шпатов обуславливают необходимость поиска его заменителей. К числу перспективных заменителей полевошпатовых пород относи гея нефелиновый сиенит. Нефелиновые сиениты - плотные горные породы вулканического происхождения, состоящие из смеси минерала нефелина с полевым шпатом. В нефелиновом сиените в большом количестве присутствует роговая обманка и пироксены (темно-зеленого или черного цвета), иногда встречается черная слюда (биотит) [9]. Установлено, что флюсующее действие нефелин-сиенита проявляется при более низкой температуре, чем у полевого шпата [8]. В работе [] показана возможность изготовления фарфоро-фаянсовых изделий на основе более качественного заменителя полевого шпата и пегматита - перлита.