Исследование роли технологических примесей и активирующих добавок при переработке на вяжущее L-полугидрата сульфата кальция - отхода производства экстракционной фосфорной кислоты

• Автор: Загвоздина, Валентина Николаевна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1979
• Место защиты: Свердловск
• Количество страниц: 154 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. А

1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Способы переработки сульфата кальция отхода производства экстракционной фосфорной кислоты на вяжущее и гранулированный материал
1.2. Влияние технологических примесей на свойства отбросного осполугидрата сульфата кальция

1.3. Влияние добавок на процессы схватывания полугидрата сульфата кальция . ц

1.4. Современные представления о механизме

схватывания и твердения полугидрата суль

фата кальция г в

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
2. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ НА СТАБИЛЬНОСТЬ ПСК ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРАЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ .
2.1. Методика проведения эксперимента.
2.2. Влияние фосфорной кислоты
2.3. Влияние соединений стронция
2.4. Влияние соединений алюминия и фтора .
2.5. Влияние раствора на стабильность ПСК в присутствии соединений алюминия
и фтора.
Стр.
2.6. О возможном механизме действия фторидных
комплексов алюминия на процесс перекристаллизации яПСК в ДСК
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .во
3. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ НЕКОТОРЫХ ДОБАВОК НА ПРОЦЕСС ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ И ВЯЖУЩИЕ СВОЙСТВА хПСК ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА ЭФК
3.1. Методика проведения эксперимента
3.2. Влияние добавок, изменяющих раствора и ускоряющих растворение отбросного йПСК . 7
3.3. Влияние затравок процесса кристаллизации
3.4. Влияние солей алюминия 8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
4. РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ УТИЛИЗАЦИИ ПСК ОТХОДА ПРОИЗВОДСТВА ЭФК
4.1. Способы получения гипсового вяжущего .
4.2. Способы получения гранулированного материала
4.3. О стабилизации осДСК в процессе получения
ЗАКЛЮЧЕНИЕт
ВЫВОДЫ.Н
ЛИТЕРАТУРА


Одним из эффективных приемов улучшения качества фосфогипса является проведение перекристаллизации одной модификации сульфата кальция в другую. В способах, разработанных авторами [-], с целью устранения влияния примесей <^-ПСК в процессе производства ЭФК перекристаллизовывают в ДСК, который содержит всего 0,2-0,3$ и 0,Й фтора. В других разработках [-] предусматривается перекристаллизация ДСК в ^-ПСК. Указанные схемы не нашли широкого распространения в мировой практике вследствие сложности технологического и аппаратурного оформления. Способы [-] предусматривают переработку отбросного ДСК посредством обезвоживания его до Р -ПСК, последующих гидратации и обезвоживания с получением вяжущего. Значительная часть отечественных и зарубежных разработок [-] посвящена переработке на вяжущее посредством автоклавной обработки его в жидких средах при повышенных давлениях и температурах. Использование указанных способов характеризуется наличием в технологической схеме дебалансовых сточных вод. Ранее указывалось (стр. ПСК затруднено длительными сроками схватывания и низкой прочностью изделий из него. Плохие вяжущие свойства отбросного сс -ПСК также как и фосфогипса, непосредственно обезвоженного до р -ПСК, обусловлены содержащимися в нем механическими, соосааденными и сокристаллизованными примесями [-5]. Устранение отрицательного влияния примесей в одних способах [-] достигается гидротермальной обработкой сс -ПСК при t = -0° [], в других [-] - нейтрализацией свободной фосфорной кислоть! В способе получения вяжущего, разработанном ВНИИСТРОМ [, , ], улучшение вяжущих свойств <*-ПСК достигается проведением следующих технологических операций: "измельчения ^-ПСК с разрушением пленок фосфорной кислоты на поверхности кристаллов полугидрата, гидротермальной обработки последнего при соотношении Т : Ж = I : 1,5 с нейтрализацией известью, фильтрации, промывки, измельчения, сушки и тонкого помола <*-ПСК (остаток на сите № о,2 составлял 0$)". Получаемое вяжущее соответствует требованиям ГОСТ 5-. I сорту строительного гипса. У1Ш им. С.М. Кирова 7, Зб], предусматривает нейтрализацию свободной фосфорной кислоты известью и глубокое измельчение до удельной поверхности - см^/г. Полученный материал может быть использован как воздушное вяжущее. Другая схема УПИ им. С.М. Ускоряющее действие фтористых добавок в процессах схватывания и твердения отбросного оМ1СК обусловлено [] образованием коллоидного СаГ2 , способствующего гетерогенному зарождению кристаллов ДСК. Рассмотренные способы не лишены отдельных недостатков. Например, способ ВНИИСТР0М характеризуется достаточной сложностью аппаратурного оформления, наличием дебалансовых сточных вод. Способ УПИ им. С.М. Кирова с нейтрализацией отбросного о(. ПСК известковым молоком не позволяет получать вяжущее, соответствующее строительному гипсу. Указанные активирующие фтористые добавки дефицитны и имеют высокую стоимость. Вследствие указанных недостатков ни один из перечисленных способов утилизации отбросного сС-ПСК пока не внедрен в промышленность. Другими важными направлениями (см. Одним из способов улучшения физико-механических свойств сульфата кальция, т. Гранулирование фосфогипса [, ] осуществляют путем добавки к влажному ДСК пиритного огарка Г] или растворимого ангидрита, полученного при обезвоживании части исходного ДСК []. Известный способ грануляции отбросного ос~ПСК [, ] предусматривает использование аммонийных и фтористых солей, ускоряющих процесс перекристаллизации об-ПСК в ДСК, вследствие чего значительно сокращаются сроки затвердевания гранул и повышается их прочность. Однако получаемые гранулы не в полной мере отвечают требованиям по прочности. Кроме того, используются дефицитные фтористые соли, качество получаемых гранул сильно зависит от состава исходного сс -ИСК, хотя принцип использования процесса перекристаллизации ос-ДСК в ДСК (т. Промышленное освоение полугидратного способа получения ЭФК показало, что в процессе транспортировки Л-ПСК в шламо-хранилище (гидроудаление, сухое удаление) происходит загипсо-вывание транспортирующих устройств (трубопроводы, кузова автомашин и ковши канатной дороги).