+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Исследование гетерофазного процесса гидразидирования привитых сополимеров поликапроамида и полиглицидилметакрилата

Исследование гетерофазного процесса гидразидирования привитых сополимеров поликапроамида и полиглицидилметакрилата
  • Автор:

    Струганова, Марина Александровна

  • Шифр специальности:

    05.17.06

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2004

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    162 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"3. Деформированное состояние в очаге деформаций. Вытяжка. Деформированное состояние в очаге деформаций. XI8Н ЮТ Рис. В работе приводятся формулы для определения давления при вывороте труб. Формулы 3 и 4 выведены из условия равенства моментов внешних и внутренних сил. Они не учитывают такие факторы реального процесса деформирования как трение, сдвиговые деформации, особенности формы очаг а деформации. Таким образом, большинство авторов, анализируя процесс выворота, исходят из того, что при этой операции имеет место плоское напряженное состояние деформация материала рассматривается как изгиб формулы 2 4. Выворот рассматривается как частный случай раздачи труб, несмотря на то, что эти операции имеют различные формы очага деформаций. В литературе отсутствуют формулы, экспериментально подтвержденные, для определения силы выворота труб в холодном состоянии, которые учитывали бы затраты на трение, на сдвиговые деформации, па деформирование материала вокруг кромки матрицы. Одной из наиболее распространенных формообразующих операций в производстве деталей ГТД является вытяжка. Она применяется как для получения готовой детали, гак и в качестве подготовительной операции. Так, например, конус жаровой трубы и кожух получают за 5 6 операций вытяжки с последующей формовкой. При определении рабочих напряжений различают первую операцию вытяжки и последующие. 3. Деформированное состояние в очаге деформаций. Вытяжка. Деформированное состояние в очаге деформаций. XI8Н ЮТ Рис. В работе приводятся формулы для определения давления при вывороте труб. Формулы 3 и 4 выведены из условия равенства моментов внешних и внутренних сил. Они не учитывают такие факторы реального процесса деформирования как трение, сдвиговые деформации, особенности формы очаг а деформации. Таким образом, большинство авторов, анализируя процесс выворота, исходят из того, что при этой операции имеет место плоское напряженное состояние деформация материала рассматривается как изгиб формулы 2 4. Выворот рассматривается как частный случай раздачи труб, несмотря на то, что эти операции имеют различные формы очага деформаций. В литературе отсутствуют формулы, экспериментально подтвержденные, для определения силы выворота труб в холодном состоянии, которые учитывали бы затраты на трение, на сдвиговые деформации, па деформирование материала вокруг кромки матрицы. Одной из наиболее распространенных формообразующих операций в производстве деталей ГТД является вытяжка. Она применяется как для получения готовой детали, гак и в качестве подготовительной операции. Так, например, конус жаровой трубы и кожух получают за 5 6 операций вытяжки с последующей формовкой. При определении рабочих напряжений различают первую операцию вытяжки и последующие.


ГЛАВА 1. Обзор и анализ литературных данных ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1 И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ ГЛАВА 2. Описание линий тока уравнениями эллипсов. Определение скоростей движения материальных точек с описанием линий тока уравнениями эллипсов
2. ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕННОГО И ДЕФОРМИРОВАВ 1Н О СОСТОЯНИЙ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
3. Деформированное состояние в очаге деформаций. Вытяжка. Деформированное состояние в очаге деформаций. XI8Н ЮТ Рис. В работе приводятся формулы для определения давления при вывороте труб. Формулы 3 и 4 выведены из условия равенства моментов внешних и внутренних сил. Они не учитывают такие факторы реального процесса деформирования как трение, сдвиговые деформации, особенности формы очаг а деформации. Таким образом, большинство авторов, анализируя процесс выворота, исходят из того, что при этой операции имеет место плоское напряженное состояние деформация материала рассматривается как изгиб формулы 2 4. Выворот рассматривается как частный случай раздачи труб, несмотря на то, что эти операции имеют различные формы очага деформаций.


Определение скоростей движения материальных точек с описанием линий тока уравнениями эллипсов
2. ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕННОГО И ДЕФОРМИРОВАВ 1Н О СОСТОЯНИЙ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
3. Деформированное состояние в очаге деформаций. Вытяжка. Деформированное состояние в очаге деформаций. XI8Н ЮТ Рис. В работе приводятся формулы для определения давления при вывороте труб. Формулы 3 и 4 выведены из условия равенства моментов внешних и внутренних сил. Они не учитывают такие факторы реального процесса деформирования как трение, сдвиговые деформации, особенности формы очаг а деформации. Таким образом, большинство авторов, анализируя процесс выворота, исходят из того, что при этой операции имеет место плоское напряженное состояние деформация материала рассматривается как изгиб формулы 2 4. Выворот рассматривается как частный случай раздачи труб, несмотря на то, что эти операции имеют различные формы очага деформаций. В литературе отсутствуют формулы, экспериментально подтвержденные, для определения силы выворота труб в холодном состоянии, которые учитывали бы затраты на трение, на сдвиговые деформации, па деформирование материала вокруг кромки матрицы. Одной из наиболее распространенных формообразующих операций в производстве деталей ГТД является вытяжка. Она применяется как для получения готовой детали, гак и в качестве подготовительной операции. Так, например, конус жаровой трубы и кожух получают за 5 6 операций вытяжки с последующей формовкой. При определении рабочих напряжений различают первую операцию вытяжки и последующие.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.903, запросов: 966