Экстракционные процессы с применением монокарбоновых кислот, их солей и смесей с гептанальдоксимом в технологии кобальта

• Автор: Сергеев, Валерий Владимирович
• Шифр специальности: 05.17.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Новосибирск
• Количество страниц: 134 с.

Введение. Глава 1. Технологические схемы на основе экстракционных процессов разделения никеля и кобальта при переработки концентратов, техногенного и вторичного сырья. Состояние и перспективы применения экстракции, как эффскгивного метода извлечения и разделения кобальта и никеля, получение высокочистой кобальтсодержащей продукции. Глава 2. Исходные вещества. Глава 3. Влияние на экстракцию никеля и кобальта состава водной фазы и строения монокарбоновых кислот в смеси с гептанальдоксимом. Основные закономерности экстракции никеля и кобальта карбоксилатами тетраалкиламмония в смеси с гептанальдоксимом . Глава 4. Очистка кобалътсодсржащих сульфатных растворов от примесей . Получение кобальта высокой чистоты марки К0. Получение основного карбоната кобальта. Получение нитрата кобальта. Выводы. Список использованных источников 9
III, способных или загрязнять конечную кобальтовую продукцию или накапливаться в экстрагенте. Для хлоридных систем разделения кобальта и никеля используются в основном соли третичных аминов 1,2,3,7.


Из раствора хлоридов от выщелачивания шлака, полученного после продувки расплавленного штейна под слоем хлорида натрия. Из органической фазы после промывки, кобальт рсэкстрагируется водой. Конечным продуктом может быть или хлорид кобальта или кобальт металлический. На предприятиях фирмы i никелькобальтовый сплав растворяют в хлоридном растворе После удаления примесей . Кобальт, как обычно, рсэкстрагируют водой. Конечными продуктами могут быть порошкообразные кобальт и никель, а также порошки их оксидов 2. С В России схема переработки отходов твердосплавной промышленности с применением экстракции кобальта солянокислым триал килам ином в свое время была реализована на Скопинском гидрометаллургическом заводе. Институтом Гипроникель разработаны и проверены в опытнопромышленном масштабе технологические схемы переработки кобальтовых концентратов никелевого производства и отходов твердосплавной промышленности с использованием экстракции кобальта триалкиламином. После очистки реэкстракта от следов экстрагента, в первом случае он поступает на выделение кобальта электролизом, во втором на осаждение оксалата кобальта, который используют для получения оксида кобальта. Полученный оксид кобальта полностью удовлетворял требованиям твердосплавной промышленности. При переработке кобальтовых концентратов вместо третичных аминов можно использовать соли четвертичных аммониевых оснований ЧАО, в частности, триалкилбензиламмоний хлорид ТАБАХ , с. Полученный во время испытаний прокаливанием оксалата кобальта оксид также был высокого качества.