Получение материала SYNROC методом индукционного плавления в холодном тигле

• Автор: Князев, Олег Анатольевич
• Шифр специальности: 05.17.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 196 с. : ил.

Актуальность. На сегодняшний день, одним из показателей дохода в обществе является рост потребляемой энергии. Однако, путь беспощадной эксплуатации внутренних источников энергии неэкологичен. Безусловно, перспективной остатся ядерная энергия. Использование ядерной энергии сдерживается не столько по соображениям недостаточной надежности ядерных реакторов, сколько изза проблемы захоронения радиоактивных отходов. Решение проблемы в свою очередь требует материалов устойчивых к радиации и абсолютно надежных к любым разрушающим воздействиям, да еще и чрезвычайно долговечных при различных условиях, включая и экстремальные 1. Захоронение радиоактивных отходов до настоящего времени является одной из не решенных до конца проблем ядернотопливною цикла. Наибольшее беспокойство вызывают отходы, образующиеся в ядерном топливном цикле, начиная с урановых рудников и кончая предприятиями по переработке отработавшего ядерного топлива. Исследования в области разработки методов промышленного отверждения и переработки радиоактивных отходов проводятся более лет.


Полученный расплав сливают н канистры из нержавеющей стали . Разработана также система одновременного сжигания органических отходов, в том числе ионообменных смол, на поверхности расплава и остекловывания неорганического остатка, разработанная в Тихоокеанской северозападной лаборатории РЖ, США. Установка представляет собой керамический бассейн, разделенный перегородкой на зоны варки и выработки, и органические РАО подают на поверхность расплава через трубупитатель, заглубленную в расплав. Размеры плавильной камеры ширина 0, м, длина 1, м, высота 1, м, высота расплава в камере 0, м. В качестве основного огнеупора, контактирующего со стекломассой, применяли Мопойах К3. Материал электродов хромоникелевая сталь инконель0. Плавитель предназначен для получения боросиликатного стекла. Производительность по стеклу 5 кгч . В целом результаты анализа литеразурных источников показывают, что использование боросиликатных стекол в качестве матриц вполне оправдано с точки зрения технологии и экономики их производства, а также возможностей обеспечения условий безопасного временного хранения и транспортировки ВАО. Вместе с тем, данные по изучению взаимодействия с водными растворами не позволяют рассматривать эти матрицы в качестве надежного барьера на пути миграции радионуклидов в биосферу в условиях окончательного захоронения отходов. Кроме того, стекло не обладает долговременной стабильностью, так как стеклообразное состояние является термодинамически нестабильным и стремится к переходу в стабильное кристаллическое состояние.