Исследование и совершенствование технологии получения горячекатаных листов из низколегированных сталей путем нанесения на слябы алюминиевого газотермического покрытия

• Автор: Кульмаметьева, Юлия Зинуровна
• Шифр специальности: 05.16.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 177 с. : ил.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ

ИССЛЕДОВАНИЙ

Обоснование выбора сталей для исследования

Изучение процесса образования окалины на поверхности стали при

высокотемпературном нагреве 8

Влияние легирующих элементов в стати на окалинообразование 1

Влияние легирующих элементов в стали на трешинообразование

Способы борьбы с поверхностными дефектами на сталях

Технология электродуговой металлизации

Повышение жаростойкости сталей электродуговым напылением алюминиевого покрытия

Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЗАЩИТЫ СТАЛИ ОТ ОКИСЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО IЮКРЫТИЯ
Формирование БсА диффузионного слоя
Влияние химического состава сталей на диффузионный процесс в системе РеА1
Фазовый состав ГсА1 диффузионного слоя
Особенности образования ЕеА1 диффузионного слоя, полученног о в системе
железоалюминиевос газотермичсскос покрытие при
на1ревс сляба под прокатку, горячей прокатке и термообработке
Выводы по главе
ГЛАВА 3. ОЦЕНКА ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ПРИ
ВЫСОКОТЕМПЕРА ТУРНОМ НАГРЕВЕ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Методика проведения лабораторного эксперимента
Оценка угара и окалинообразования
Металлографические исследования поверхностного слоя на сталях
после нагрева
Рентгеноструктурный и фазовый анализ поверхностного слоя на
сталях после нагрева
Выводы но главе
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ
СЛЯБОВ ОТ УГАРА И ОКАЛИНЫ ПРИ НАГРЕВЕ ПОД ПРОКАТКУ И ПОСЛЕДУЮЩИХ ТЕХНОЛО
ИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ
Расчет толщины диффузионного слоя
Расчет температуры на поверхности .заготовки с покрытием
Применение методики для расчета толщины диффузионного слоя,
образующегося на слябах при их нагреве под прокатку
Обоснование толщины алюминиевого покрытия для защиты стали
от окисления при высокой температуре
Выводы по главе
ГЛАВА 5. СОЗДАНИЕ ДИФФУЗИОННОГО СЛОЯ НА СЛЯБАХ С
ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВОГО ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ
ПРИ НАГРЕВЕ ПОД ПРОКАТКУ, ПРОКАТКЕ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ.
Методика проведения промышленного эксперимента
Оценка угара и окалинообразования
Оценка качества поверхности листов после термообработки
Металлографические исследования поверхностного слоя после
горячей прокатки и термообработки
Ренне но структурный и фазовый анализ поверхностного слоя после
горячей прокатки и термообработки
Выводы по главе
ГЛАВА 6. ПОЛУЧЕНИЕ ЛИСТОВ С ВЫСОКИМ КАЧЕСТВОМ ПОВЕРХНОСТИ ИЗ СЛЯБОВ С
АЛЮМИНИЕВЫМ
ГАЗОТЕРМИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ
Условия и режимы обработки металла
Оценка угара и окалинообразования
Оценка качества поверхности листов после термообработки
Металлографические исследования поверхностного слоя
Рентгеноструктурный и фазовый анализ поверхностного слоя
Механические свойства листов после термообработки
Исследование коррозионной стойкости листов после термообработки
Выводы по главе
ГЛАВА 7. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО
ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО IКЖРЫТИЯ НА СЛЯБЫ
Основные положения технологии по нанесению алюминиевого газотермнческого
покрытия 8
Напыление покрытия па партии слябов для получения листов с высоким качеством
поверхности 9
Техническое задание на проектирование участка
Экономика нанесения алюминиевого газотермического покрытия 3.
Выводы по главе
IЮВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


ГЛАВА 1. ГЛАВА 2. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. Расчет температуры на поверхности . ГЛАВА 5. ПРИ НАГРЕВЕ ПОД ПРОКАТКУ, ПРОКАТКЕ И ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ТЕРМООБРАБОТКЕ. ГЛАВА 6. ГЛАВА 7. Экономика нанесения алюминиевого газотермического покрытия 3. РезАЕ, РсА1 со стороны покрытия и РеА1, РезА1, аРе со стороны основы. Практическая значимость заключается в следующем. Череповец, ул. МИСиС гг. ХИ2МД, Ог, Г2С, Г1С, Зсп и др. Таблица 1 Отсортировка горячекатаных листов, данные за г. Сг. СОг и водяной пар Н2О. Ре3 гематит. Рс2 и Ре3 с металлической поверхности наружу сквозь слой окалины. О 1. О2 по сравнению со стехиометрическим составом оксида. Рс 2 2Рс2Оз 3. Содержание мисл орада, зуп. ОО
Вюстит РеО имеет ГЦКрсшстку. Устойчив выше 0С. Ниже этой температуры вюстит распадается . НУ, гематита НУ2. В работе 5 микротвсрдость с составляет МПа. МПа, Рез МПа и сз 0 МПа. Рез 0 МПа. Увеличение содержания углерода ведет к уменьшению скорости окисления. Также сильному . Кремний также снижает скорость окисления около 5. РсО до БегОз. УОз и УгОз таблица 2. Уменьшает скорость окисления. Не оказывает значительного влияния. Не оказывает значительного влияния. Уменьшает скорость окисления незначительно. Не оказывает значительного влияния. Уменьшает скорость окисления незначительно. Уменьшает скорость окисления. Уменьшает скорость окисления. Уменьшает скорость окисления. Уменьшает скорость окисления значительно. Уменьшает скорость окисления значительно. Уменьшает скорость окисления значительно. Увеличивает скорость окисления. Уменьшает скорость окисления значительно. Церий и бериллий до 1 повышают жаростойкость. Зси.