Исследование закономерностей процесса классификации по крупности мелкодисперсных гранул жаропрочных никелевых сплавов

• Автор: Романов, Андрей Игоревич
• Шифр специальности: 05.16.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 141 с. : ил.

1.1 Особенности технологического процесса Металлургия

гранул.

1.2 Исследование физикомеханических и технологических свойств

гранул жаропрочных никелевых сплавов

1.3 Изучение промышленных способов классификации гранул по крупности применительно к производству мелкодисперсных
гранул.

1.4 Методы оценки фракционного состава массы гранул

Выводы и постановка задач исследования.

1 лава II
Методика и результаты теоретического исследования процесса классификации по крупности мелкодисперсных
гранул
2.1 Создание математической модели процесса классификации по
крупности гранул на вибросите.
2.2 Методика оптимизации процессов изготовления и классификации
гранул по крупности на вибросите.
2.3 Разработка теоретических основ движения мелкодисперсных
гранул в газовой среде
Выводы но главе И.
Стр.
Глава III
Экспериментальное исследование и апробация технологии классификации гранул по крупности в условиях аэродинамического
сопротивления газовой среды.
3.1 Модернизация и экспериментальное исследование вибросит с
горизонтальным расположением ситовых полотен
3.2 Промышленное испытание способа импульсномеханической классификации гранул по крупности в условиях непрерывной очистки
сиговых полотен от крупных гранул.
3.3 Разработка и экспериментальное исследование аэромеханического классификатора для разделения по крупности
мелкодисперсных гранул
3.4 Анализ эффективности экспериментального применения аэромеханической классификации гранул по крупности применительно к
режиму вибрации промышленной установки.
Выводы по главе III
Глава IV
Научнотехническая новизна, техникоэкономический эффект от
внедрения результатов работы, перспективы развития.
4.1 Научнотехническая новизна.
4.2 Техникоэкономический эффект
4.3 Перспективы развития процесса аэромеханической
классификации.
Выводы но главе IV
Стр.
Выводы по работе.
Список литературы


Фракция размером от до 0 мкм поступает в бункер годного продукта, а гранулы размером менее и более 0 мкм в бункер отходов. Далее гранулы подвергают очистке от неметаллических включений на установках элскгростатической сепарации , . Гранулы пролетая через электрическое поле, получают электрический заряд и, падая на массивный полированный барабан так называемый осадительный электрод, отдают свой электрический заряд и просыпаются в бункер годного продукта, а включения, прилипая к барабану, увлекаются на противоположную от него сторону и щтками счищаются в бункер отходов. Исследования в области электростатической сепарации гранул жаропрочных никелевых сплавов изложены в работах Ходкина В. А.И. Параллельно с производством гранул осуществляют изготовление капсулы , в которой предусмотрены припуски на механическую обработку заготовки, компенсация разности плотностей металла и порошка, а также объем металла для
изготовления кольца, из которого изг отавливают образцы для испытаний служебных характеристик изготовленного материала. На вакуумной установке дегазации, заполнения и герметизации 1 происходит засыпка порошка в капсулу. В процессе засыпки происходит термическая дегазация, т. Засыпанную капсулу герметизируют пробкой, приваривают электроннолучевой сваркой. Исследования в области разработки и внедрения промышленной технологии термической дегазации гранул жаропрочных никелевых сплавов были изложены в работе Кошелева В. Я. . Далее капсула с гранулами поступает в гизостат. С происходит всестороннее равноосное сжатие капсулы, в результате чего гранулы в капсуле уплотняются до 0 плотности . После газостатического прессования производят термическую, механическую обработку заготовки, контроль качества металла и прочностных характеристик каждой заготовки. Прочностные характеристики двух наиболее распространнных жаропрочных никелевых сплавов представлены в таблице 2 , . ЭИ8П ав. Исследование физикомеханических и технологических свойств гранул жаропрочных никелевых сплавов. Физикомеханические форма, размер частиц, удельная поверхность, способность к адсорбции, структура, состояние поверхности, загрязненность включениями, механические характеристики и технологические насыпная масса, текучесть, сыпучесть и т. Форма гранул, полученных методами плазменной плавки и центробежного распыления быстровращающейся заготовки и распыления расплава инертным газом, является преимущественно сферической , , . Однако гранулы различают по внешнему виду и структуре. Гранулы, полученные методом распыления расплава газом, на поверхности имеют большое число налипших мелких частиц, гак называемых сателлитов . При центробежном распылении такие сросшиеся гранулы наблюдают крайне редко. Основным структурным различием гранул, полученных этими методами, является наличие большого количества полых гранул в случае диспергации расплава струей аргона и малого количества таких гранул при центробежном распылении . Структура поверхности гранул, полученных центробежным методом, дендритная, типичное сгроеиие поверхности гранул после газоструйиого распыления ячеистое микрокристаллическое . Грануломстричсский состав, форма и удельная поверхность сильно влияют на процессы формования и спекания порошка, его адсорбционную способность и другие свойства. В таблице 3 представлен гранулометрический состав сплавов ЭИ8Г1 и ЭП1НП. В зависимости от крупности удельная поверхность гранул после центробежного распыления колеблется в пределах 0,6 0, м2г, а после гранул
газоструйного распыления в пределах 0,4 0,8 м г . Находясь в контакте с газами, гранулы взаимодействуют с ними. В ряду наиболее вероятных газов, с которыми могут контактировать гранулы, самой большой адсорбционной способностью обладают молекулы воды, далее, следуют С, СН4, СО, , Ы2, И2 . Наличие на поверхности гранул загрязнений, в виде адсорбированных газов, может существенным образом повлиять на свойства компактного материала, поскольку они препятствуют образованию прочной металлической связи между фанулами при комнактировании, что может служить причиной снижения свойств изделий из гранул жаропрочных никелевых сплавов.