Разработка и исследование процесса продольной прокатки высоких полос в скрещенных валках

• Автор: Одинаев, Бозор Негматович
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 198 с. : ил.

1. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС С ЦЕЛЬЮ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ СЛОЕВ МЕТАЛЛА обзор литературы.
1.1 АКТУАЛЬНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ДЕФОРМИРУЕМОГО МЕТАЛЛА.

1.2 ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОКАТЫВАЕМЫХ ВЫСОКИХ ПОЛОС

1.3 ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ПРОЦЕСС ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС

1.4 ЗАКОНОМЕРНОСТИ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОКАТЫВАЕМЫХ ВЫСОКИХ ПОЛОС

1.5 СПОСОБЫ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕСА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС.

1.6 ВЫВОДЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В СКРЕЩЕННЫХ ВАЛКАХ
2.1 МЕТОДИКА КОМПЛЕКСНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В СКРЕЩЕННЫХ ВАЖАХ.
2.2 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В СКРЕЩЕННЫХ ВАЛКАХ
2.3 ПЛАНИРОВАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТА ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В СКРЕЩЕННЫХ ВАЖАХ.
2.4 РЕАЛИЗАЦИЯ ПЛАНИРУЕМОГО ЭКСПЕРИМЕНТА ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В СКРЕЩЕННЫХ ВАЛКАХ
2.5 МЕТОДИКА РАСЧЕТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭНЕРГОСИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ.
2.6 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
3. АНАЛИЗ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЦЕССА ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕ ВЫСОКИХ ПОЛОС В СКРЕЩЕННЫХ ВАЛКАХ.
3.1 ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ И РЕЖИМА ДЕФОРМИРОВАНИЯ НА СРЕДНЕЕ ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УШИРЕНИЕ МЕТАЛЛА.
3.2. ВЛИЯНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА НЕРАВНОМЕРНОСТЬ УШИРЕНИЯ МЕТАЛЛА ПО ВЫСОТЕ РАСКАТА
3.3. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО ПОКАЗАТЕЛЯ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩЕГО ИНТЕНСИВНОСТЬ ПРОРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ СЛОЕВ МЕТАЛЛА
3.4 ВЛИЯНИЕ ФАКТОРОВ РЕЖИМА ОБЖАТИЙ НА ВЕРОЯТНОСТЬ ПОВЕРХНОСТНОГО ДЕФЕКТООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА
3.5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВИЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ УСТОЙЧИВОСТЬ ПРОТЕКАНИЯ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В СКРЕЩЕННЫХ ВАЛКАХ
3.6 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ
ВЫСОКИХ ПОЛОС
4.1 ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ СКРЕЩИВАНИЯ ВАЛКОВ ПРИ ДЕФОРМИРОВАНИИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В УСЛОВИЯХ ПРОМЫШЛЕННОГО СТАНА.
4.2 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ ВЫСОКИХ ПОЛОС В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ
4.3 ПЕРСПЕКТИВА ПРИМЕНЕНИЕ СКРЕЩЕННЫХ ВАЛКАХ В УСЛОВИХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
4.4 ВЫВОДЫ II ГЛАВЕ.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Эффективность проработки структуры в осевой зоне тем выше, чем больше значении накопленной степени деформации 4. В инженерной практике оценку деформированного состояния прокатываемого металла определяют по величине интенсивности логарифмической деформаций сдвига Г 6. В случае монотонного процесса прокатки величина Г соответствует значениям А . Повышение производительности сортовых и заготовочных станов и др. Однако увеличение обжатий высоких полос ограничивается повышением вероятности потери или устойчивости полосы . Под потерей устойчивости понимают образование разности диагоналей поперечного сечения раската и его сваливание или скручивание. Потеря устойчивости раската оказывает большое влияние на его качество. В последние годы задача определения влияния факторов прокатки на показатель устойчивости протекания процесса приобрела еще более актуальное значение вследствие внедрения в практику производства сортового проката технологического процесса, в котором предполагается прокатка заготовок по схеме гладкая бочка гладкая бочка . В настоящее время оценка устойчивости протекания процесса при деформировании осуществляется исходя из производственного опыта или в основном по величине отношения ширины к высоте . При продольной прокатке высоких полос в скрещенных валках поперечное сечение полосы стремится принять форму параллелограмма и вследствие этого образуется значимая разность между диагоналями поперечного сечения раската, поэтому при исследовании рассматриваемого процесса целесообразно рассматривать показатель, характеризующий вероятность устойчивого протекания процесса.