Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Стеблянко, Валерий Леонтьевич
05.16.05
Докторская
2000
Магнитогорск
265 с. : ил.
Стоимость:
250 руб.
АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТАЛЕМЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ . И ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИИ . ЕЕ ОСНОВНЫХ ОПЕРАЦИЙ. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ПРИНЦИП АНАЛИЗА ВКЛАДА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ В ОБЕСПЕЧЕНИЕ УСЛОВИЙ ОБРАЗОВАНИЯ АКТИВНЫХ ЦЕНТРОВ. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ЗАВИСИМОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ СВОБОДНОЙ ЭНЕРГИИ АКТИВАЦИИ ПРОЦЕССА ОБРАЗОВАНИЯ АКТИВНЫХ ЦЕНТРОВ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА. ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ. ВЫВОДЫ. ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ. ВЗАИМОСВЯЗЬ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И НАПРЯЖЕННОДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЙ,. ИНТЕНСИВНОСТЬ ДИФФУЗИОННЫХ ПРОЦЕССОВ . ВЫВОДЫ. С ЦЕЛЬЮ СВАРКИ КОМПОНЕНТОВ9
обновления контактирующих поверхностей биметалла, возникающая при этом, способствует сцеплению между ними. Однако, как показывают опыты по гидростатическому прессованию биметаллической проволоки с оболочкой, более мягкой чем сердечник, наблюдается преимущественная деформация наружного слоя с волнообразным характером протекания процесса. До настоящего времени проблема однородности сталемедной проволоки, полученной гидростатическим прессованием, не решена.
Перспективным является способ получения биметаллической проволоки, основанный на оборачивании сердечника лентой с последующей сваркой
компонентов совместной пластической деформацией. Подтверждением его технологичности является повышенный к нему интерес, о чем свидетельствуют многочисленные иностранные патентные материалы, опубликованные в последнее время. Однако информация о широком промышленном применении этого способа для производства биметаллической проволоки, особенно на стальной основе, отсутствует. Острота проблемы повышения качества отечественной биметаллической сталемедной проволоки, непосредственно связанная с заменой существующего металлургического способа ее производства на Магнитогорском метизнометаллургическом заводе вызвала необходимость выбора нового варианта технологии. В результате техникоэкономического анализа и предварительных исследований была принята технология, основанная на твердофазном соединении компонентов с непрерывным формированием заготовки, как наиболее полно отвечающая ранее сформулированным критериям. Характеризуя новую технологию, кратко отметим достигаемые результаты, принимая во внимание конкретные условия ее реализации в цехе биметалла Магнитогорского метизнометаллургического завода. Качество биметаллической продукции, получаемое по новой технологии, значительно выше, чем по существующей табл. Применение новой технологии позволяетрасширить сортамент такой продукции за счет более гибкого регулирования соотношения меди и стали в исходной заготовке и готовой проволоке, что имеет важное значение с точки зрения рационального использования меди.
| Название работы | Автор | Дата защиты |
|---|---|---|
| Повышение потребительских свойств высокоуглеродистой катанки путем совершенствования температурных режимов прокатки и охлаждения | Воронков, Сергей Николаевич | 2003 |
| Исследование и разработка технологического процесса производства длинномерных профилей из волокнистого композиционного материала АД1-бор | Нуждин, Виталий Николаевич | 2005 |
| Разработка теории и совершенствование технологии процессов выдавливания | Воронцов, Андрей Львович | 2000 |