Создание прогрессивного производства вулканитового инструмента на основе моделирования процессов обработки давлением, новых способов и устройств

• Автор: Чаплыгин, Борис Александрович
• Шифр специальности: 05.16.05, 05.03.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 229 с. : ил. + Прил. (65 с. )

На основе анализа существующего производства абразивного инструмента на вулканитовой связке показаны имеющиеся актуальные проблемы и резервы для повышения эффективности производства конечной продукции. Интенсификация производства абразивного инструмента может быть достигнута путем использования научнообоснованных технологий, новых способов и более совершенного оборудования. Разработаны методики и экспериментальное оборудование для изучения реологических характеристик уплотняемой упруговязкой среды с наполнителем из абразивных включений. Получены определяющие физические уравнения и предложена методика их адаптации к экспериментальным данным. Разработана математическая модель процесса прокатки заготовок для абразивного инструмента. Выполнен анализ взаимосвязи основных параметров. Представлены результаты экспериментальных исследований реологических характеристик исходных материалов, контактного фения, основных параметров процесса прокатки в клетях различных конструкций, а также процессов вырубки и прессования кругов.


Часто в качестве шлифовального материала используют смеси электрокорундов разных марок и разных зернистостей или смеси электрокорундов и карбида кремния. В этом случае выполняется подготовка шлифовального материала путем смешивания его составляющих. Приготовление вулканитовой массы включает следующие основные операции установление минимального зазора между валками около 1 мм, загрузка связки на валки еще неработающих вальцев, загрузка дозатора шлифовальным материалом, прокатка связки с охватом ею переднего валка, подача в зазор между валками первой порции шлифовального материала, перемешивание шлифовального материала со связкой и подрезка проката с помощью передвижного ножа. Подрезанный прокат снова задается в зазор между валками, охватывает передний валок, в него подается вторая порция шлифовального материала, который перемешивается со связкой. Указанные операции повторяются не менее пяти раз. Причем, перед каждой очередной подачей подрезанного проката в валки зазор между валками увеличивается примерно в два раза. Куски готовой вулканитовой массы с температурой не более С имеют высоту . Общий вид смесительных вальцев марки СМ , предназначенных для приготовления вулканитовой массы, показан на рис. Процесс прокатки для получения вулканитовых листов зарубежными фирмами, прежде всего американской фирмой и немецкой фирмой XI, используется с начала века. Абразивные предприятия России прокатку для получения вулканитовых листов начали использовать в ЗОе годы. Оборудованием служили в основном прокатные клети дуо и трио, предназначенные для получения стальных листов 1, 4. В качестве иллюстрации на рис. XI .