Разработка математических моделей и системы технологических алгоритмов управления заключительным этапом продувки в конвертерном процессе

• Автор: Гусев, Андрей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 173 с.

ЗЛ. Выбор структуры модели. Описание системы балансовых уравнений. Построение модели распределения компонентов между металлической и шлаковой фазами. Синтез математической модели описания заключительного этапа продувки в конвертере. Выбор метода решения системы нелинейных уравнений. Обоснование требований, предъявляемых к структуре математической модели заключительного периода продувки. Достижение устойчивых решений при выбранном методе. ПРОВЕРКА ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МОДЕЛИ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОГО ЭТАПА ПРОДУВКИ ДЛЯ ПРАКТИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК. К концу шестидесятых годов большинству исследователей стало ясно, что ни упрошенные оценки соотношения охладительчугун, ни балансовостатистические модели, ни весьма корректные и полные статистические системы регрессионных уравнений не позволяют обеспечить удовлетворительную погрешность прогноза содержания углерода и температуру ванны по ходу процесса продувки. На этом этапе развития автоматизации не меньшую актуальность при эксплуатации кислородноконвертерного процесса приобрели вопросы борьбы с выбросами и выносами шлакометаллической эмульсии, удаления вредных компонентов расплава в шлак.


Второй путь сводился к решению проблемы стандартизации переменных состояния шихтовых материалов, обеспечению стандартного начала процесса продувки, ее реализации по жестким временным программам и разработки алгоритмов прогноза содержания углерода в ванне и ее температуры на заключительном этапе продувки. Первый предполагал длительный путь исследований, большие затраты и неоднозначные гарантии успеха, но и возможные большие выгоды. Второй путь был скорее техническим, чем теоретическим. Перспективы достижения цели, получение при остановке продувки в заданных пределах содержания углерода и температуры ванны, представлялись более вероятными, чем в первом направлении, а главное быстрее. Основной технической проблемой являлось создание системы позволяющей получить экспрессную дискретную информацию о содержании углерода в ванне и ее температуре за времени до окончания продувки. Эту проблему японским исследователям и конструкторам удалось решить к концу х годов . Именно в Японии удалось наиболее успешно решить проблемы стандартизации шихтовки, программного управления продувкой и коррекции момента окончания продувки по информатизации о дискретном определении содержания углерода в ванне по температуре затвердевания отобранной пробы и измерению температуры расплава . Была создана первая полная система алгоритмов контроля и управления, обеспечивающая при фиксированном начальном состоянии процесса его протекание в определенной области переменных его состояния, соответствующей области изменения стационарного неравновесного состояния системы по ходу продувки. Достигалось это соответствующим программным изменениями управляющих воздействий.