Математическое моделирование смазочного действия внешней среды при обработке металлов резанием

• Автор: Скурихин, Олег Владимирович
• Шифр специальности: 05.13.16, 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 151 с. : ил.

Условные обозначении

Вве, енис. Глава 1. Лналшнческий об юр. История вопроса. Современное сосюянис проблемы. Особенности трения в условиях резания. Распределение контактных напряжений на передней поверх ик I и инструмента. Основные модели смазочною действия СОТС. Особенности действия СОТС при резании. Глава 2. Методология математического моделирования. Постановка задачи. Основные предположения. Зона пластического контакта. Реологические свойства обрабатываемого материала. Решение уравнений модели. Основные предположения. Глава 3. Размеры зоны вторичной деформации. Длина зоны вторичной лсюрмапии. Глава 4. Определение работы резания. Ивановского государственного университета. По материалам диссертации опубликовано 4 печатных работы
Глава I. Сложная природа процессов, происходящих при резании металлов, заставляла авторов первгих исследований в этой области прибегать к наиболее простым 1омс фичсским моделям. Одни из первых абот в области механики рсi связаны с именем русского ученого . Л. Тиме и его школы.


Основные модели смазочною действия СОТС. Особенности действия СОТС при резании. Глава 2. Методология математического моделирования. Постановка задачи. Основные предположения. Зона пластического контакта. Реологические свойства обрабатываемого материала. Решение уравнений модели. Основные предположения. Глава 3. Размеры зоны вторичной деформации. Длина зоны вторичной лсюрмапии. Глава 4. Определение работы резания. Ивановского государственного университета. По материалам диссертации опубликовано 4 печатных работы
Глава I. Сложная природа процессов, происходящих при резании металлов, заставляла авторов первгих исследований в этой области прибегать к наиболее простым 1омс фичсским моделям. Одни из первых абот в области механики рсi связаны с именем русского ученого . Л. Тиме и его школы. По существу работа И . А. Тиме Сопротивление моаллов и дерева резанию г. И А. Тиме рассмотрел процесс деформации металла при стружкообразовании. Он считал, что обрабатываемый материал отделяется от стружки плоскостью, проходящей через вершин резца, которая называется плоскостью сдвига. Процесс резания рис. ЛИ. Характерно, что сдвит происходит не в результате пластической деформации, а вследствие хрупкого разрушения. В г. X. Треска установил, что длина стружки составляет от до 1 3 длины среза. Он предположил, что в процессе резания происходит пластическое сжатие материала. При ном. Сжатие материала, находящегося в пределах зоны резания . Образование элемент стружки, которое эквиваленте течению материала. Срез материала по площадке X.